生物質(zhì)顆粒燃料的需求量如此大，那么如何更加有效的使用生物質(zhì)顆粒，使之達(dá)到Z佳的燃燒效果、經(jīng)濟(jì)效益成為大多數(shù)用戶比價(jià)頭疼的問題，生物質(zhì)顆粒和煤碳一樣，作為燃料，想要更加充分的燃燒，需要以下條件：一、適量的通風(fēng)氧氣是物體燃燒的必備條件，生物質(zhì)顆粒的燃燒也離不開氧氣，這也并不是說氧氣越多越好，如果生物質(zhì)鍋爐或生物質(zhì)燃燒機(jī)的供氧量過大會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的爐溫太低，造成生物質(zhì)顆粒燃燒不充分，浪費(fèi)生物質(zhì)顆粒還達(dá)不到溫度要求。反之如果氧氣供應(yīng)不足的話，則會(huì)造成生物質(zhì)顆粒的煙氣排放量增加，可能達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此空氣供應(yīng)量必須適度。二、盡量提高鍋爐溫度生物質(zhì)鍋爐內(nèi)的溫度直接決定了生物質(zhì)顆粒的燃燒充分度和利用率，爐溫越高，生物質(zhì)顆粒燃燒越充分，因此使用生物質(zhì)顆粒時(shí)，在保證鍋爐不會(huì)結(jié)焦的前提下，應(yīng)該盡量提高鍋爐的溫度。生物質(zhì)顆粒廠家三、顆粒與空氣應(yīng)充分混合生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段，要保證空氣和生物質(zhì)顆粒的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)。保證顆粒在爐排上和爐膛中停留時(shí)間夠長(zhǎng)，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。
生物質(zhì)顆粒環(huán)保焚燒顆粒作為一種新式的顆粒燃料以其共同的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可，具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益、完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求，相對(duì)于傳統(tǒng)的燃料物來說具有以下優(yōu)勢(shì)供大家參考。1、發(fā)熱量大、發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右、經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。2、純度高、不含其他不發(fā)生熱量的雜物、其含炭量75—85%、灰份3—6%、含水量1—3%、不含煤矸石、石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)、將直接為企業(yè)下降成本。3、不含硫磷、不腐蝕鍋爐、可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命、企業(yè)將受益匪淺。4、由于生物質(zhì)焚燒顆粒不含硫磷、焚燒時(shí)不發(fā)生二氧化硫和五氧化二磷、因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨發(fā)生、不污染大氣、不污染環(huán)境。5、清潔衛(wèi)生、投料方便、削減工人的勞作強(qiáng)度、極大地改善了勞作環(huán)境、企業(yè)將削減用于勞作力方面的成本。6、焚燒后灰碴極少、極大地削減堆積煤碴的場(chǎng)地、下降出碴費(fèi)用。
27次生物質(zhì)燃料是把木屑、秸桿、牧草、稻草和野草機(jī)械壓縮成棒，塊和顆粒而制成的，單位體積的燃燒值是10倍以上，主要適用于火爐、鍋爐、發(fā)電廠作為燃料使用，燃燒后的灰渣為雜草灰，直接用于農(nóng)田。生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒性能與中煤相當(dāng)，與中煤相比具有以下特點(diǎn)。(1)生物質(zhì)顆粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低約10%。但是，盡管生物質(zhì)顆粒燃料在工作條件下用盡了能量，但煤無法燃燒，在燃燒的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，這兩個(gè)卡路里值在實(shí)際使用中是等效的。(2)生物質(zhì)顆粒燃料的可燃性比煤好，易著火，點(diǎn)火時(shí)間大大縮短。(3)由于生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量小于煤炭，因此降低了排渣成本和環(huán)境污染。生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全部為灰分，約占總重量的0.4%至7.0%，而燃煤固體的排放物為灰分，堿和殘留煤的混合物，即總重量。大約是25%到40%。(4)大氣中的煤污染和鍋爐腐蝕程度遠(yuǎn)大于生物質(zhì)顆粒燃料。煙灰中含有大量的顆粒狀碳，有毒的SO2，CO和其他腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是CH有機(jī)物。煙氣(主要為CH揮發(fā)性氣體)缺乏顆粒C和SO2，排放的SO2和CO幾乎為零，燃燒時(shí)的煙氣顏色小于林格曼1級(jí)。大大減少了空氣污染和二氧化碳排放。生物質(zhì)顆粒燃料在國(guó)際上被稱為“清潔燃料”。（5）使用生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時(shí)間要比使用煤時(shí)少。使用生物質(zhì)顆粒燃料的0.5噸鍋爐可將燃煤成本降低11%，并節(jié)省34%的時(shí)間。與煤相比，0.5噸鍋爐的燃料成本降低了10%，并節(jié)省了16%的時(shí)間。
生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動(dòng)性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動(dòng)控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對(duì)現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時(shí)考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動(dòng)種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動(dòng)秸稈進(jìn)入模孔壓實(shí)、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個(gè)與環(huán)模模孔匹配的沖壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時(shí)沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動(dòng)滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動(dòng)嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。