<天津>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊中發(fā)生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。工地3000型天津鋼筋籠繞筋機(jī)的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對(duì)焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機(jī)加工成較長(zhǎng)的籠子，先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長(zhǎng)的籠子。

鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)  鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；
● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；
● 鋼筋籠成型機(jī)主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；
● 鋼筋籠滾籠機(jī)配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂；
● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）。為什么不加機(jī)械手？一些鋼筋籠滾籠機(jī)廠家為了利益客戶去采購(gòu)，我們不，因?yàn)辄c(diǎn)焊率低。

  為了更好地進(jìn)行鋼筋以及鋼筋籠的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)階段我國(guó)在進(jìn)行鋼筋生產(chǎn)過程中基本都會(huì)使用滾焊機(jī)進(jìn)行操作，這對(duì)于我國(guó)鋼筋生產(chǎn)的效率有了極大的提高。滾焊機(jī)的良好優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面：
  1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí)，由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，所以生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的，這就大大提高了我國(guó)鋼筋籠的總體質(zhì)量。鋼筋籠繞筋機(jī)
  2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝，需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作，這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，不需要在進(jìn)行搭接工作，所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料，降低了生產(chǎn)成本。

鋼筋籠繞筋機(jī)滾焊機(jī)具有功能強(qiáng)大、效率高等效果，深受眾多消費(fèi)者的青睞。那么在使用的過程中，影響其使用壽命的因素有哪些呢？

1、使用鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，首先要注意不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用設(shè)備，要講究勞逸結(jié)合，就算設(shè)備質(zhì)量再好也會(huì)影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度，布恩那個(gè)為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還對(duì)設(shè)備有影響。
3、不能超過設(shè)備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會(huì)對(duì)設(shè)備的各部件造成嚴(yán)重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)壽命的因素，希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能延長(zhǎng)其使用年限。