1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)； 2、建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿； 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)； 4、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道及到破損部位的修補(bǔ)及搶修； 5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。 該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。 壞后二次加載仍具有較高的殘余強(qiáng)度(90%)，d.較大應(yīng)縮變形(7%)時(shí)仍具有良好的完整性。其他特性耐火性→在高溫下纖維會(huì)溶解，從而形成水蒸氣的遷移通道，使構(gòu)件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。 3、高密度、不起塵。 4、與新澆砼表面整體結(jié)合。 5、持久、密實(shí)的表面。 6、可抵抗油脂，易清潔。 7、非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕。 8、地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。 豪華用量，S級(jí)質(zhì)量，只花一半價(jià)格享受市場(chǎng)百元級(jí)質(zhì)量，普通款價(jià)格驚喜！非市面上的假瓷磚膠可比！PS：請(qǐng)不要使用背膠這種沒有國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的忽悠人的東西，因?yàn)楸衬z是有機(jī)膠。 吉水自流平熱線號(hào)碼2022已更新(今日/資訊)

環(huán)氧地坪維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)：如何正確使用和維護(hù)環(huán)氧地坪 工廠地面保護(hù)中如何正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪，是地面保護(hù)常遇到的問題。正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪可以顯著提高其使用性能、延長(zhǎng)使用壽命。在環(huán)氧地坪的使用過程中應(yīng)注意： 1、防止堅(jiān)硬、尖銳的物品直接摩擦地面。 2、對(duì)于濺落到地面上的腐蝕性的化學(xué)藥品和溶劑應(yīng)立即。 3、對(duì)于灑落在地面上的油脂須立刻，否則會(huì)使地面變滑，易造成傷害。 4、堅(jiān)硬的重物必須輕放； 5、機(jī)器操作臺(tái)的地面、較重的原材料、半成品或成品存放區(qū)地面，鋪上一塊橡膠墊或軟質(zhì)塑膠墊。 6、環(huán)氧地坪只能耐受80℃的溫度，所以，針對(duì)經(jīng)常需要電焊或氧割的區(qū)域，應(yīng)在地面上鋪設(shè)鋼板或其它耐高溫隔離墊。 7、各類推車或拖車的腳輪必須選用受力面較寬、具有一定彈性的高耐磨聚氨酯腳輪。 8、各類推車或拖車行走時(shí)，需盡量慢速，并避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。 9、地面需經(jīng)常性的定期維護(hù)清潔，這樣既可以使地面保持美觀清潔，也可以除去地面上可能存在的、會(huì)刮花漆膜的堅(jiān)硬顆粒。

環(huán)氧樹脂自流平施工流程： 1.施工準(zhǔn)備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕? ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù) 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備： 1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀等； 2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設(shè)備：大型研磨機(jī)、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機(jī)等。 二、基層處理： 基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對(duì)地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑：用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工： 1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會(huì)改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻，以達(dá)到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時(shí)間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對(duì)于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對(duì)涂布率的影響大，基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時(shí)因基層對(duì)底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對(duì)地坪排查，對(duì)基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工： 施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕ぃ? 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉樱藢涌捎行钛a(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬蟆２捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。 六、整體砂磨清理： 經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)恿粝碌摹皽I珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工： AB組份面漆按比例進(jìn)行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù)： 施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)良好。 施工中玷污處要清洗干凈施工后順將場(chǎng)地、垃圾完畢。

一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅(jiān)硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí)可用小型電動(dòng)攪拌器在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。