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304不銹鋼槽鋼的表面質量
304不銹鋼槽鋼是一種呈現凹槽形狀的型材。整個鋼材是長條狀。槽鋼的主要應用是在機械行業和建筑行業,尤其以機械行業為多。機械行業使用槽鋼的原因也不少,其中多為在大型設備底架上使用。熱鍍鋅槽鋼的承重性高,是安裝重型機械的必選材料。隨著槽鋼在工業領域需求的大大增加,企業對槽鋼的要求也開始增加。
一般來說,304不銹鋼槽鋼外觀要求很多,比如槽鋼表面質量如果出現偏差,此偏差必須在相關規定內,而不能超過此標準。這類標準是 相關部門制定,而不是非標準。除熱鍍鋅槽鋼表面質量需要在允許偏差范圍內生產外,槽鋼的尺寸偏差也必須符合標準規定的要求。
槽鋼表面如果存在缺陷,此缺陷 不會導致槽鋼使用時有傷害,如果存在傷害,槽鋼就無法直接使用。槽鋼本身應該是水平的,如果扭轉幅度很大,這種熱鍍鋅槽鋼也無法繼續使用。槽鋼上面可能會出現波浪彎,這是在所難免的一件事情。但是波浪彎必須是在規定的標準范圍內才可以。
304不銹鋼槽鋼是一種呈現凹槽形狀的型材。整個鋼材是長條狀。槽鋼的主要應用是在機械行業和建筑行業,尤其以機械行業為多。機械行業使用槽鋼的原因也不少,其中多為在大型設備底架上使用。熱鍍鋅槽鋼的承重性高,是安裝重型機械的必選材料。隨著槽鋼在工業領域需求的大大增加,企業對槽鋼的要求也開始增加。
一般來說,304不銹鋼槽鋼外觀要求很多,比如槽鋼表面質量如果出現偏差,此偏差必須在相關規定內,而不能超過此標準。這類標準是 相關部門制定,而不是非標準。除熱鍍鋅槽鋼表面質量需要在允許偏差范圍內生產外,槽鋼的尺寸偏差也必須符合標準規定的要求。
槽鋼表面如果存在缺陷,此缺陷 不會導致槽鋼使用時有傷害,如果存在傷害,槽鋼就無法直接使用。槽鋼本身應該是水平的,如果扭轉幅度很大,這種熱鍍鋅槽鋼也無法繼續使用。槽鋼上面可能會出現波浪彎,這是在所難免的一件事情。但是波浪彎必須是在規定的標準范圍內才可以。
檢測304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法,其實與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。當不銹鋼焊管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗。
關于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法,其實與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。當不銹鋼焊管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗。
針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質量。