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鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。 鋼筋籠滾籠機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
鋼筋籠滾籠機 4、依據設計構思間隔調節主筋部位,箍筋根據在成形機中鍵入的間隔,全自動圍繞;箍筋與主筋的聯接,選用二氧化碳維護電焊焊接(別名二保焊)紅梅花形碰焊,降低焊穿,確保聯接品質。5、每節灌注樁制做進行后,下節灌注樁在成形機上開展組拼,組拼及格后吊離上每節灌注樁,確保各種電氣灌注樁的連接精密度。6、生產加工好的灌注樁在儲放區運送至灌注樁儲放區,設定契形馬鐙固定不動兩邊,避免建筑鋼筋翻轉。7、將制做好的灌注樁在儲放居民區進行耳筋混泥土水泥墊塊安裝,符合要求后,由新項目初入職場專業技術人員開展自查,確定考慮標準規定后報關報檢并懸架灌注樁標識標牌,標明工程施工位置、生產加工時間、分節總數及單節長短等。
怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作,鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一,我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規程,不可違規操作避免加劇零部件的損害,我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作?接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。 1.在操作鋼筋籠滾焊機之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現象,如有需要及時的更換,檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。 2.鋼筋籠滾焊機在正常工作之前我們應該進行試運行15分鐘,在試運行的過程中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響,檢查各工位是否處于正常的工作狀態,檢查無誤后即可正常運行工作。 3.在鋼筋籠滾焊機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況,如有異常情況的發生必須停機進行檢修,避免造成大的故障。 4.在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應該及時做好清潔保養工作,定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證鋼筋籠滾焊機的正常運行。鋼筋籠滾籠機
鋼筋籠滾籠機主要用途:普遍用以市政工程國防的多層建筑鐵路高速路跨海大橋的深孔樁等大中型基礎設施建設。灌注樁繞筋機生產商選用自動定位的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在鐵輥上制做骨架圖)必須在機器設備上制做骨架圖時(工作人員少,勞動量不夠,無機械連接、單節灌注樁等狀況),可按人工服務制做方法生產制造,運用范加爾輥推動骨架圖旋轉,可進行所有主、箍筋電焊焊接生產制造。竣工的骨架圖下不來機器設備,再次開展繞筋工作中。還可在設備上面動灌注樁,進行電焊焊接設備上骨架圖制做全過程;齊備每節灌注樁需要箍筋按部位放置兩鐵輥上,將一條主筋抬放在鐵輥長短上邊,調節好起止規格,豎直箍筋,主筋緊靠箍筋單雙面電弧焊接,待主筋轉到上邊再焊補。