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水冷螺桿式空壓機保養來圖定制
更新時間：2025-02-12 02:30:03 瀏覽次數:7 公司名稱：深圳 閩江源空壓機設備有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 4000/臺 |
| 發貨期限 | 當天發貨 |
| 供貨總量 | 100 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質量等級 | A |
螺桿式空壓機結構圖
螺桿式空氣壓縮機的原理和結構圖如下:
螺桿式空氣壓縮機的工作原理是當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒相互嚙合，空氣從進氣口吸入，同時由于齒的轉動，吸入的油氣被密封輸送到出氣口。在運輸過程中，齒槽嚙合間隙逐漸變小，油氣被壓縮。
當齒槽嚙合面旋轉到殼體排氣口時，高壓油氣混合氣從體內排出，工作過程分為吸入、密封輸送、壓縮和排氣四個過程。
變頻器可以通過改變螺桿轉子的轉速來改變排量。當用氣量發生變化時，變頻器改變轉速來調節空壓機的排量，從而達到排氣壓力恒定，單螺桿空氣壓縮機的結構原理如圖所示
永磁空壓機低噪音太重要了
1、 頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用 壽命。
2、若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。
1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作;對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高。
2、對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點。
3、根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓以下)，對
空壓機保養維護
空壓機保養注意事項
1.
操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.
壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電
動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.
拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
4.
使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.
沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響性、可靠性的改動或增加任
何裝置。
6.
壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可
靠性、性。
7.
運行過程中 不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.
除非已經注明可以作呼吸用，否則 不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.
不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.
一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時異常。
11.
用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.
維修后、開機前確認所有裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
螺桿式空壓機操作規程
螺桿式空氣壓縮機操作規程：
一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。
二、操作人員必須經過技術培訓和培訓，經考試合格后，持證上崗，無證不得操作。
三、啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為 。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油并用手轉動數轉或者點動幾下以防止啟動時壓縮機內失油燒毀特別注意不要讓異物掉入機體內以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于位置。
四、操作程序：
1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。
2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。
3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始運轉。現象。停機時，應停從機，后停主機。
5、若空氣壓縮機出現特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動要在2分鐘之后。
6、空壓機嚴禁帶負荷啟動，否則因啟動電流過大而損壞電器元件。
7、當空氣壓縮機不用時，應切斷電源，關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水8、停機檢修時，必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。
五、運轉中檢查和注意事項：
1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。
3、 檢查各部件溫度不超過規定數值。
4、 檢查潤滑油油位是否正常，運轉中禁止摸拭轉動部位。
5、、更換油氣分離器時，注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來，防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內，以免影響壓縮機的運轉。
6、 壓縮機因空載運行超過設定時間時，會自動停機，此時， 不允許進行檢查或維修工作，因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組，其風機的運行停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免造成人身傷害，機械檢查必須先切斷電源。
