洛陽縱橫DN100漿液脫硫襯膠管道

洛陽縱橫生產電廠襯膠管道,脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,耐磨襯膠管,防腐襯膠管,耐高溫襯膠管,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

隨著大型火電廠的建設，高壓和超高壓的直流鍋爐對水質的要求越來越高，需全部選用二級陰陽離子交換處理水處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術的不斷完善，水處理設備趨于大型化，常壓硫化橡膠襯里，自硫化橡膠襯里，漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣，實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業占有很大的比例，對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看，漿液脫硫橡膠管道使用的良好，漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎特性，但由于漿液管道中介質為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液，漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等，這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性，漿液脫硫橡膠管道也即磨損性，腐蝕性和結垢性，漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性

結構優良:丁基橡膠內襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的硫化設備復合硫化成型，漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能，, 剛性好,不產生蠕變，漿液脫硫橡膠管道抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ，漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節能:潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能，漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度0.0267，漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4，漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數為0.0165，漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，漿液脫硫橡膠管道所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。

    如何判斷一個襯膠管道生產廠家的好壞呢?選擇對襯膠管道生產廠家也就意味著襯膠管道的質量有了保證。

  洛陽縱橫機械經常會邀請客戶來工廠參觀，一是看看讓客戶了解企業的生產實力，二是讓客戶看看自己產品的生產工藝、產品質量。從客戶的角度看，判斷一個襯膠管廠家的好壞也是從這兩方面入手。

  襯膠管道生產廠家的生產實力好，抗風險能力也相應比較好，襯膠耐磨管道產品質量也有良好的保證，重要的是可以保證產品按時交貨、產品售后服務等方面也會有保證。

  而企業能否生產出客戶需要的襯膠管道產品，這是客戶非常關心的。一個好的企業不僅要有強大的實力，還要有良好的譽。畢竟，企業譽才是一個企業的立根之基。

    襯膠管道在濕法煙氣脫硫系統中應用，脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統上一種輸送管道，因為在脫硫系統中輸送的具有酸堿物質的溶液因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統的正常運行，常用的脫硫管道有不銹鋼，高合金復合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。

  世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善后，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，兩法共占87%;雙堿法占4.1%，碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。