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<唐山>建貿機械設備有限公司

數控鋼筋彎箍機制造經濟型數控鋼筋彎箍機采用先進的一體化自動(CNC)送進機構，走料送進精度高，保障各種鋼筋加工成品的可控，可有效的規避因鋼筋加工成品尺寸不而對后期焊接、綁扎造成的不必要的麻煩 /// 平式數控鋼筋彎曲機 主要由輸送軌道、彎曲平臺、電控柜、操作柜和液壓站等部分組成。設備采用數字化控制，工作精度高，響應速度快，可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結構簡單、易操作、生產效率高、方便的特點，整個生產可實現全自動化作業，極大的減輕了工人的勞動強度 /// 鋼筋彎箍機：采用德國原裝進口伺服驅動器及原裝進口程控器、屏，高配置/高品質，可放心選用。、特別節能、生產率高、可在狹窄區域作業，深受廣大用戶青睞。 /// 鋼筋彎箍機：設計非常先進、實用，擁有多項創新技術，布局合理，及防震性能增強。可處理單線直徑為5～12，雙線直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制 /// 鋼筋彎箍機：實現全自動不間斷的彎曲成形加工流程。集穿絲 調直 定尺 彎箍 切斷于一體，每小時可加工1800多個箍筋，可替代20～25名工人加工的生產效率。數字化控制可以保證鋼筋成形準確 /// 鋼筋彎箍機以其卓越的優勢贏得了人們的認可我公司的鋼筋彎箍機產品可靠性能優

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。
分料盤系統由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪可減少旋轉阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站采用國內通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復位準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機

1、五機頭鋼筋彎箍機出產設備，一起具有校直功用，一機多用。
2、選用智能操控，可以加工多種尺度多種標準的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、出產功率高、適當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節約很多人工。
6、節約原材料，在作業中是接連成型簡直無鋼筋料頭丟失。
7、占地面積小，節約校直作業區及切開作業區，可以在狹隘區域作業。
8、設備保護本錢和能耗本錢十分低全主動彎箍成型機與傳統手藝半機械化出產的比照：傳統手藝半機械化（曲折-----成型）

產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
6、高強度自動上料架，實承載原材料
7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能
產品技術參數:
鋼筋直徑 12—32mm 直條
彎曲方向 左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉
彎曲邊長 300——11700mm
彎曲角度 0-----180°
彎曲速度 60°/秒
移動速度 0.6m/s
長度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
總功率 20KW

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