容器板Q345R的交貨狀態說明
常用交貨狀態有以下幾點:
淬火:加熱到相變點溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。
正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中)。
退火:加熱到相變點溫度以上后,緩慢冷卻。淬火影響,應力,均勻成分。
回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍降低硬度,大幅度提高韌性。
一般來說:先要退火、正火;原熱處理影響。然后淬火,然后回火。
具體而言:
控軋也就是控制軋制。
也就是在調整鋼的化學成分的基礎上,通過控制加熱溫度,軋制溫度,變形制度等工藝參數,控制奧氏體組織的變化規律和相變產物的組織形態,達到細化組織,提高強度和韌性的目的。
控軋式正火就是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等措施,使鋼板的性能達到良好的強韌性配比
正火,又稱常化,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設備,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來代替退火。
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容器板
是鋼板中的一大類--容器板
具有特殊的成分與性能
主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應該選用的容器板材質,也不盡相同。
熱處理:熱軋,控軋,正火,正火+回火,回火+淬火(調質)
如:Q345R,16MnDR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54
以上為中國牌號,國外的牌號也有許多。
如:SA516Gr60,SA516Gr65,SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。
鍋爐和壓力容器用鋼板新舊標準主要內容對照
低溫壓力容器用鋼板及超低溫鋼SA203E規格8-100mm,09MnNiDR 規格8-120mm,15MnNiDR規格8-120mm,16MnDR規格8-120mm。
廣泛應用于石油,化工,電站,鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件,用戶十分滿意,舞鋼公司專門成立鍋爐鋼板科研部,完全等同采用國外標準組織生產各種標準、牌號和規格的鍋爐鋼板。
缺陷類型產生原因圖示說明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
切割面缺口 a、切割過程中斷,重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機行走不平穩
切割面內凹 a、切割氧壓力過高
b、切割速度過快
切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直
b、風線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小,火焰太強
切割面上緣熔化 a、預熱火焰太強
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號太小
c、切割氧壓力太低
5.熱切割件檢驗指標:
5.1氣割完畢后,應對鋼材切割面進行檢查,其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。