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反彎：0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±0.5°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW（實際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數(shù)n1立式數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備組成清單序號名稱數(shù)量備注1行走軌道（含主機(jī)頭）2件長度為6米（機(jī)頭需纏纏繞膜）2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架（含電控柜）1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺1件屏泡沫防護(hù)，纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設(shè)備上！6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。該設(shè)備是河南建貿(mào)公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。隨著我國工業(yè)化、城市化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，勞動力素質(zhì)逐漸改善，工人工資水平持續(xù)增長已成為必然趨勢，這給長期以來依賴人口紅利的施工企業(yè)帶來了較大的成本壓力，鋼筋工人工資持續(xù)上升，使得數(shù)控鋼筋加工裝備替代傳統(tǒng)手工加工及半自動機(jī)械加鋼筋成為必然趨勢。套絲生產(chǎn)線到目前為止，國內(nèi)蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動強(qiáng)度高與身體嚴(yán)重。河南建貿(mào)機(jī)械在這樣的市場環(huán)境下研發(fā)出國內(nèi)臺龍門式蓋梁骨架片焊接機(jī)器人（型KGL-5000）KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機(jī)器人設(shè)備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機(jī)器人主機(jī)（含兩套焊接系統(tǒng)）一套。蓋梁骨架片焊接機(jī)器人安裝條件場地平整與硬化20cm以上、室內(nèi)防雨。

套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進(jìn)行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線，由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成；采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點；設(shè)備應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。

河南建貿(mào)機(jī)械廠家生產(chǎn)的鋼筋鋸切生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動加工，精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機(jī)高精度行星輪減速機(jī)傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單，只需一人操作，精度準(zhǔn)、速度快、效率高。數(shù)控彎圓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號KW-2000KW-3300彎曲范圍Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm鋼筋圈范圍Ф800mm-2000mm（接受定制）Ф2500mm-3300mm（接受定制）彎曲速度25000mm/min25000mm/min彎曲電機(jī)功率2.2kw（伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)）3kw（伺服電機(jī)行星輪減速機(jī)）切斷電機(jī)功率3.6kw3.6kw動力電源380v/50hz380v/50hz焊機(jī)型號NBC500NBC500外形尺寸（長*寬*高）2500*2650**3800重量2000kg4000kg數(shù)控彎圓機(jī)操作指南：首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置。建貿(mào)機(jī)械全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際**水平，國內(nèi)**。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

鋼筋籠滾焊機(jī)自動化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度較低，需要工人提前做好加強(qiáng)圈，并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。套絲生產(chǎn)線無論您工程的鋼筋量是大是小。鋼筋籠繞筋機(jī)都是您生產(chǎn)鋼筋籠的必備設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)過程中占用的人工大大減少，為您節(jié)省生產(chǎn)成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)出來的鋼筋籠比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)更加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的速度較人工生產(chǎn)大大提高。繞筋機(jī)是半自動化的設(shè)備，需要人工把鋼筋籠的主筋和加強(qiáng)圈焊接在一起，然后再放到機(jī)器上纏繞箍筋，而鋼筋籠滾焊機(jī)是全自動化的設(shè)備，只需要把指定長度的主筋、加強(qiáng)圈、箍筋等材料備齊，開動機(jī)器就可以自動生產(chǎn)鋼筋籠。相對于鋼筋籠滾焊機(jī)來說，繞筋機(jī)是簡易的生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，機(jī)器比。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠在精度方面不如滾焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠直徑越大重量越大生產(chǎn)出的鋼筋籠越標(biāo)準(zhǔn)。如果您想了解更加詳細(xì)的關(guān)于鋼筋籠繞筋機(jī)的知識歡迎聯(lián)系我們，河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司全體員工竭誠為您服務(wù)！