銅排移動應單件進行，如需疊加則應采納離辦法堅持銅排表面光潔平坦。 銅排的寄存貨架的觸摸面有必要是木質的或橡皮的。 移動銅排應戴手套，以防銅排氧化。 銅排在收取和制造過程中不允許直接觸摸地上，制造區域應有木質的或橡皮的寄存處。 銅排的發貨應標識清楚，便于現場裝置。
4.銅排的制造
準備好銅排制造必備東西，削減銅排的制造差錯。 銅排下料的核算充分利用勾股定理。 銅排的核算要注意加減銅排的厚度，削減制造差錯。 銅排下料應考慮銅排在柜內的合理走向。 主母銅排下料的核算要充分利用柜體分化線。 銅排的核算要注意卷尺測量時是否是從100mm 處開端測量，核算時要減掉100mm 的差錯。 銅排下料應考慮是否有廢排可利用。 加工銅排應戴手套，以防銅排氧化。 銅排沖孔應打樣沖眼。 銅排的畫線運用的角尺要貼緊銅排。 銅排的折彎應考慮銅排機的小折彎間隔50mm。 線的擺放(面臨屏盤以柜的正事方向為準)。A，B，C，(黃，綠，紅)相的擺放由上向下;由內向外; 由左至右，零母線N 排、地母線PE 排在柜體的下方，地線在前，零線在后。 相間電氣空隙間隔堅持在20mm 以上，低于20mm 選用隔板阻隔。 母線固定件應契合3c 要求。 主母排柜內安置應盡量簡略流通，折彎處堅持共同，應在銜接排30mm 處折彎比較漂亮。 現場母排作為柜體進線則為柜體上進線，應將結構斷路器的進線端引出柜頂200mm 便于現場銅排銜接，N 排也要同時引出。 現場電纜作為柜體進線則為柜體下進線，應將結構斷路器的進線端引出朝下，引出銅排相間接線間隔應大 于50mm 便于現場電纜銜接，電纜銜接孔的多少依據結構斷路器的額定電流安數決議，每500A 沖一個孔， 如2000A 沖四個孔。 孔眼直徑不得大于銅排寬度的1/2，加工應保證方位正確、筆直，不歪，孔眼間彼此間隔的差錯不該大 于0.5mm。 銅排的折彎視點不得小于90°。成形后，曲折處不該有裂紋或折皺，不平坦度不大于1mm。 矩形銅排應進行冷彎，不得進行熱彎。 銅排應削減直角曲折，曲折處不得有裂紋及明顯的折皺;多片母線的曲折度應共同。 銅排改變90°時，其改變部分的長度應為母線寬度的2.5-5 倍。 矩形母排的搭接銜接:應契合下面附表3 要求;當母線與設備接線端子銜接時，應契合現行 標準《變 壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。 操作臺箱構架上應設有不小于2mm×15mm 的接地銅排。 接地銅排上的端子允許多根導線共用一接地螺絲。 接地排和接地線的截面為主回路銅排及導線截面的1/2~1/4。
5.帶電母線的防護
母線室與開關室應以有絕緣板或金屬板阻隔，以防入柜檢修、檢測時，誤觸帶電母線，保證人身。 開關室帶電線應有熱收縮管或絕緣板防護。 柜內設備與帶電母線電氣空隙小于30mm 應有熱收縮管維護。 柜門與帶電母線應有有機玻璃板或PC 板防護。 有機板的制造應規整漂亮。
訂單狀況：快進快出的模式，如不壓貨，庫存正常較少，廠家一般年底囤貨。后市看法：再生鍍錫銅排銅母線紫銅排原料作為鍍錫銅排銅母線紫銅排冶煉原料生產電解鍍錫銅排銅母線紫銅排，或者直接制作再生鍍錫銅排銅母線紫銅排原料桿，從資源節約發展方向看再生鍍錫銅排銅母線紫銅排原料的市場份額將逐漸增加，再生鍍錫銅排銅母線紫銅排原料在構建國內國際鍍錫銅排銅母線紫銅排循環利用格局中舉足輕重，再生鍍錫銅排銅母線紫銅排原料產業必將推動鍍錫銅排銅母線紫銅排工業綠色高質量發展發揮更大的作用，廢舊集散地園區的未來發展也將有更大的空間。企業目前關心：期望不帶票現象可以得到改善，可以得到政府支持。企業現狀：始建于2005年，是一家以生態煉鍍錫銅排銅母線紫銅排、鍍錫銅排銅母線紫銅排深加工、稀貴金屬提取、再生資源利用、礦產資源開發等為一體的現代化大型有色金屬產業集團。
具有自主的“旋浮鍍錫銅排銅母線紫銅排冶煉”精礦噴嘴，正式打包裝箱發往美國肯尼科特鍍錫銅排銅母線紫銅排冶煉廠。二期電解車間所產電解鍍錫銅排銅母線紫銅排鍍錫銅排銅母線紫銅排含量已高達99.9980%，已取得上海交易所和倫敦交易所雙注冊，鍍錫銅排銅母線紫銅排精礦倉庫可儲存20萬噸鍍錫銅排銅母線紫銅排精礦公司年產能為陰極鍍錫銅排銅母線紫銅排60萬噸、黃金20噸、白銀600噸、稀貴金屬1000噸、硫酸170萬噸。鍍錫銅排銅母線紫銅排冶煉業務的主要產品為陰極鍍錫銅排銅母線紫銅排，上游原材料為鍍錫銅排銅母線紫銅排精礦，產品下游需求產業主要為電力、空調制冷、交通運輸、建筑和電子等行業，上下游產業均受宏觀經濟環境影響較大。
自公司成立以來，鍍錫銅排銅母線紫銅排價伴隨全球經濟經歷多次大幅波動。在目前全球經濟增長乏力、我國經濟增速趨緩及我國有色金屬行業“需求不旺、結構性過剩、競爭加劇”的新常態下，公司經營仍然面臨較為嚴峻的宏觀外部環境。后市看法：對后期鍍錫銅排銅母線紫銅排精礦加工費持樂觀態度，其原因為礦山新增項目較多，雖然礦山存在一定干擾，但目前鍍錫銅排銅母線紫銅排價上漲，會刺激礦山生產，而冶煉產能新增較少，此外冶煉廠二季度檢修較多，需求相對較弱。目前加工費已經處于極低狀態，預計后面會逐步恢復。企業現狀：成立于2010年3月，注冊資金萬元，主要從事優質低氧鍍錫銅排銅母線紫銅排線坯、鍍錫銅排銅母線紫銅排線材電力電纜、漆包線、汽車電纜、防火電纜、電氣化鐵路架空導線的生產。
有色金屬復合材料的技術開發及應用。公司占地200余畝，注冊資本22632萬元，總投資16億元，被列為山東省重點建設項目，擁有世界上單體規模 的鍍錫銅排銅母線紫銅排線坯生產線，可年產32萬噸鍍錫銅排銅母線紫銅排導體及電氣化鐵路架空導線，是國內 進的鍍錫銅排銅母線紫銅排深加工企業之一。上游原料為廢雜鍍錫銅排銅母線紫銅排以及自產陰極鍍錫銅排銅母線紫銅排。后市看法：今年4月鍍錫銅排銅母線紫銅排桿開始生產，庫存量較少，目前感受到旺季不旺的感覺，后期如果鍍錫銅排銅母線紫銅排價繼續上漲的話，一定程度上抑制精鍍錫銅排銅母線紫銅排消費。山東省電解鍍錫銅排銅母線紫銅排冶煉企業主要集中在煙臺、臨沂、聊城三個地區。
電工｜配電柜銅排選擇時需注意的9個事項
在選擇銅排時，需注意：
（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負荷側可適當的減少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時，母線沖孔為圓孔，進行連接，MNS/GCK在下進、出時分支零排不必制作，但上進、出時一定要制作。
（2）柜內零排和地排根據進出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計量柜為方便安裝互感器，銅排在計量室內應斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應滿足互感器安裝檢修的標準，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。
（3）中高壓母線在穿過金屬板時，應提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。
（4）母線應采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點不超過1000mm，垂直兩固定點不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴重起皺現象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。
（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應平整光潔，連接件的邊緣及孔口應無毛刺及凹凸不平現象。
（銅鋁母線的相序及顏色排列）
（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規定應如上圖所示部署。
（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應平直，不得有明顯的彎曲和不直現象，同一元件的同一側各項母線端的油漆界面應無明顯的不整齊現象，界面不得相差5mm。
（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內的地方不得涂漆。
母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時，其搭接面應符合以下規定：
1）銅排與銅排連接時，表面應進行鍍錫處理，客戶有要求，應滿足客戶要求；
2）鋁排和鋁排連接時，可直接連接（搭接面要氧化層）；
3）銅排與鋁排連接時，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應使用銅鋁過渡片。
（9）母排搭接時接觸面應平整、無氧化膜，經加工后其截面積減少值應符合以下規定：
1）銅排應不超過原截面的3%；
2）鋁排應不超過原截面的5%。
母線安裝的工藝要求：
1）母線的排列應層次分明，整齊美觀，橫平豎直；
2）銅、鋁母線與電器元件連接時，母線與電器元件端的根部應有不小于5mm的空出地位（如下圖）
.關于銅排制造加工工藝有了理性和實踐的操作經歷;
1.銅排制造人員的根本要求
制造人員有必要通過銅排加工訓練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。
2.銅排加工設備的操作及維護
制造人員有必要徹底依照設備的操作說明書來操作，不得違規操作形成人員、設備的損害損壞。 銅排機的模具以及配件要堅持無缺。 設備有必要定時保養。 設備的保養準則要完善。 多工位母線加工機 初次開機前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細閱覽運用說明書，了解機器的結構、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進行作業，以便在發作缺點時趕快泊車和脫節風險。 假如環境溫度低于0℃時，作業前應先開機空起色分鐘。 裝置、調試(對模、調整刀片空隙)或拆開模具，有必要由了解機器的人依照規則的規程進行。 當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業臺上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因為本機器可多人操作，所以有必要有專人擔任指揮出產。 必定要依據銅排(或鋁排)的厚度挑選號剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時必定要停機，避免發作風險。 在操作時，拿著工件等候滑塊下行時有必要當心。 應定時查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發現刃口變鈍，應及時修磨或替換。 堅持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運動部件加潤滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動作靈敏與方位正確，發現不正常現象時有必要當即泊車查看。 不作業時關斷各單元作業按鈕，關斷操作盤上的電源開關。 
