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注塑產品氟膠墊廠家精心選材



浙江臺州注塑產品 解決方法 3-1 即時:對熱處理后安裝的模具部件、螺絲等進行脫脂處理。 3-2 長期:把材料換成耐裂紋的材料。 四、 由于材料的差異 4-1 聚苯乙稀種類的材料 GP 值弱HI次之。AS、ABS 比較強 4-2聚稀類的材料中,聚乙稀(PE) 對特定的溶劑弱,聚丙稀 (PP)非常強 五、參考事項: 5-1 用成型條件想得到沒有殘余應力的制品,即想依靠成型條件的微小控制得到無殘余應力在現實中是不可能的。 5-2 要注意:耐藥品性能數據高的時候是制品無應力狀態下,在有應力的場合有顯著的作用差異。 5-3 應力龜裂可以利用殘余應力來測定,在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應力的位置。




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浙江臺州注塑產品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關聯的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進行制品設計時,必須在倒面標明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地閑難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。




浙江臺州注塑產品 解決的方法 3-1 即時:提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料簡溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻。3-2 短期的:在產生痕的地方補上流邊。在產生四痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚3-3 長期的:應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短 四 于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料,凹痕也大。例如 PE、PP,即使只要稍微的加強筋,就會產生凹痕。材料成型收縮率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05
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