冷拔圓鋼憑借自身的性能優(yōu)勢一度成為鋼材市場上的焦點，價格也逐步上漲。對冷拉鋼材市場，一直是鋼材的需求量很大，企業(yè)在生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)通過改善生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平，提高產(chǎn)量，同時產(chǎn)品的整體質(zhì)量以滿足市場需求。在生產(chǎn)過程中，對冷拉工藝的要求非常嚴(yán)格。冷拉鋼生產(chǎn)中利用冷擠壓技術(shù)對加熱好的鋼材進(jìn)行塑形處理，通過高精度設(shè)計的模具拉出各種尺寸型號的鋼材，對于不同型號的鋼材，所需達(dá)到的精度要求也是不同的，圓鋼、扁鋼、方鋼等異型鋼產(chǎn)品都是經(jīng)過冷拉工藝處理所得到的產(chǎn)品。光滑的表面是冷拉鋼材的基本特征。冷拉鋼還具有以下優(yōu)點：1、在制作冷拔圓鋼的過程中，只需要調(diào)整模具的尺寸規(guī)格就可以生產(chǎn)不同形狀和大小規(guī)格的冷拔圓鋼產(chǎn)品，模具的設(shè)計可以設(shè)計成直角和圓角等多種不同形狀，具有高度的靈活性，滿足實際生產(chǎn)中的要求。2、冷拔圓鋼有很高的精準(zhǔn)度，專業(yè)修模工作人員對模具進(jìn)行的設(shè)計和制作，確保實際生產(chǎn)的公差準(zhǔn)確且統(tǒng)一，以生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一的冷拉鋼產(chǎn)品。3、冷拔圓鋼表面光滑，引起在通過模具的時候經(jīng)過高精度模具內(nèi)表面的擠壓，表面呈現(xiàn)出高度的光滑效果。4、經(jīng)過冷拉工藝處理過的冷拉鋼可以充分利用鋼材料，在制作中基本省去了修復(fù)的工作，從而減少了原材料鋼材的損耗，且在切割加工的時候所產(chǎn)生的磨損很少，因此在生產(chǎn)冷拉鋼的時候材料的節(jié)省量是很客觀的。我公司專業(yè)從事冷拉扁鋼冷拉方鋼冷拔圓鋼的生產(chǎn)，主要提供冷拉扁鋼冷拉方鋼，價格實惠，

冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。　　高度　　使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。　　表面光滑　　先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時間及加工機械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。

冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的首要資料，選用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。冷彎型鋼除用于各種建筑結(jié)構(gòu)外，還廣泛用于車輛制作，農(nóng)業(yè)機械制作等方面。冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼商品的基本特點：1.形狀規(guī)格多樣性：冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼產(chǎn)品的形式和規(guī)格是多樣的，大家能夠依據(jù)不一樣的需要進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿足生產(chǎn)的各種需要了。2.高精角度：冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼在進(jìn)行冷拉技能的處置時，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的，度十分高。3.表面光滑：進(jìn)行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。4.省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統(tǒng)的機床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯牙。（2）對角線位置磨老。（3）進(jìn)口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯牙，需將下輥往對角線直徑短的一側(cè)移動，其移動的距離約等于兩對角線差的一半，即可將對角線直徑不相等的缺陷糾正過來。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進(jìn)口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進(jìn)人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過充滿現(xiàn)象時，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過充滿現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進(jìn)口導(dǎo)板偏斜也會造成水平直徑大，同時一側(cè)有鼓棱，嚴(yán)重時形成耳子。