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吸附式干燥機組件多久需要更換 (1)吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行,雖然在設計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設計,但在高溫下對加熱管及內置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用,建議無論加熱管在使用中是否損壞,3~4年內須對其加熱管進行全部更換。 (2)吸附式干燥機消音器的更換應視其工作的環境和實際使用情況而定,一般在室內使用時,可2~3年更換一次。而在室外露天使用時,應在18個月內更換一次,以免影響消音和排氣效果。 (3)吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應視其工作的環境和實際使用情況確定更換時間,當PU管、減壓閥、電磁閥等出現干裂、老化或者堵塞等現象時,應及時更換。 (4)吸附式干燥機吸附劑的更換應視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定,一般從吸附塔視鏡內,或設備停機后,打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察,如吸附劑有粉末或程暗色狀,說明需要更換。或者是使用達2~3年以上時,都應考慮更換。更換時,不應只更換一部分,而是全部更換吸附劑,以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規定的更換周期外,用戶應根據部件損壞情況來考慮是否更換,沒有具體的更換時間要求,但還是應考慮其備件的庫存,有備無患。同時,還應該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養,并做好相應記錄。
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【吸附式干燥機】空氣壓縮機維修做工細致
吸附式干燥機 性能優點 1、設計精良的吸附塔體 吸附式干燥機 吸附式干燥機 接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層,確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點,并補償吸附劑層的自然老化; 結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器,確保氣流均勻通過吸附劑層,溝流現象; 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式,有利于減少再生氣用量,并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染; 緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計,下游氣流脈動現象,并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕; 獨立的充填口和排出口,便于更換吸附劑; 塔體制造符合壓力容器國標規范。 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強度高,抗磨蝕,耐高溫,不水解; 比表面積和靜態吸附量大。 3、效果良好的消音器 對稱設置,減弱噪聲疊加效應; 特設減壓箱,消音器裝拆方便,消聲效果好。 4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣,確??刂?; 雙活塞結構,氣動功率大,動作可靠、反應快; 控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無泄漏運行,并提供低壓降; 干燥機 閥桿軸襯確保平滑運轉,無需現場潤滑。6、可調節流量的再生氣調節閥 獨特的平衡閥口設計,確保調節; 氣流始終以同一方向通過閥門,確保流動穩定一致; 調節閥和節流孔板分開設置,易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長。 8、性佳 維修容易 符合壓力容器標準; 整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕; 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃); 表接可做閥門使用,易于更換壓力表; 活動式管接,維修容易。
吸附式干燥機的維修保養直接影響使用效果及壽命 壓縮機網】在現代制造業中,持續穩定達標的壓縮空氣是生產的基本保障,吸附式干燥機在壓縮空氣的干燥凈化過程中起到至關重要的作用,因此吸附式干燥機的日常維護保養是提供持續穩定達標壓縮空氣的基本措施,直接影響到壓縮空氣的品質和生產。 01 為什么要保養? 1、吸附式干燥機是一種擁有氣動執行機構的機械設備,存在機械磨損,,因此需定期對吸附式干燥機進行更換易損耗材,以保障其穩定運行。 2、過濾器和油分是通過攔截方式和分離壓縮空氣中的水、油、塵三大有害物,需8000h左右更換濾芯和油分,否則產生較大壓降。 3、吸附式干燥機主要吸附劑為氧化鋁或分子篩,壓縮空氣中的水、油會影響吸附劑的吸附效率,長時間的吸附再生,吸附劑吸附能力衰退,因此為了保證干燥機的干燥效果,需定期更換吸附劑(建議在25000h內)。