卷管機組可生產(chǎn)材質(zhì)Q235、Q345外徑400—1600mm、壁厚14—60mm的厚壁無縫鋼管,可定尺到16米,適用于:輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。
無縫鋼管、流體用無縫鋼管,結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不銹鋼管等。
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SA213T11無縫鋼管-鋼管可定尺零割
45號調(diào)質(zhì)無縫鋼管35CrMo厚壁無縫管耐腐蝕可切割零售
無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O
厚壁無縫鋼管定尺零割鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
鋼管表面質(zhì)量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。②無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004級別:B級c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
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無縫鋼管執(zhí)行標準:結(jié)構(gòu)用管GB/T8162-1999、輸送流體管GB/T8163-1999、低中壓鍋爐管GB/T3087-1999、地質(zhì)鉆探管YB235-70、化肥管GB6479-86、石油裂化管GB9948-88、石油鉆探管YB528-65、船舶用管GB5312-85、石油套管API5CT、汽車半軸管GB3088-82、液壓支柱管GB173-98、管線ASTMA53BSAs106BAPI5L、高壓鍋爐管GB/T5310-1995。
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厚壁無縫鋼管抗拉強度和屈服點測試
厚壁無縫鋼管抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。
屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。
厚壁無縫鋼管上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。