產品詳細介紹

三、太原鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控太原太原鋼筋籠繞筋機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品。四、太原太原鋼筋籠繞筋機的加工特性： 1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了

產品技術參數：型號 RLJ3000鋼筋籠直徑700～2500mm鋼筋籠重量8000kg鋼筋籠長度1m～12m根據需求可加長至29m盤筋直徑Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業）箍筋間距10～500mm（人工預設，任意調整）主筋直徑14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼直接作業，含對焊、螺紋套筒鏈接）主機轉速100～2100r/min（操作工人熟練掌握，任意調節）液壓站流量及壓力4～10Mpa（操作工人熟練掌握，任意調節）額定總功率23kv（30kv)設備自重20T—40T工作原理根據施工要求，先將主筋穿過固定轉盤中相應模板的園孔穿至移動轉盤的相應孔中，進行固定。太原鋼筋籠繞筋機把繞筋端頭先焊接在一根主筋上。然后通過固定轉盤及移動轉盤轉動，把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，直至焊到主筋末端規定位置，即形成產品鋼筋籠。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。引進 歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；鋼筋籠繞筋機

小型與大型規格同發展
??大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流，年銷售量達700億美元左右，但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎設施建設的進一步發展，其大規模基礎設施建設工程日漸減少，而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多，為了節省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機械相繼問世。
建貿鋼筋籠繞筋機操作注意事項：A區是箍筋也就是盤筋的存放區，這一區域的寬度至少要3米，A區上側***有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。

如果上側無道路，則設備兩側和生產區邊界距離要方便于物料的進出;設備和生產區邊界相距至少1米以上，如果考慮到物料進出A區方便，一側或二側距生產區邊界距離要在2～3米以上;B區為主筋原料區，主要考慮上料方便，及儲存的方便;C區為鋼筋籠成品區，主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。鋼筋籠繞筋機