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直接接觸傳熱的臺灣表冷器實際生產中，有時還應用直接接觸傳熱的表冷器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發汽化，產生的水汽和廢煙氣一起由表冷器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、臺灣結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類表冷器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，表冷器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、臺灣熱敏性、臺灣腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、臺灣易于制造、臺灣金屬消耗量少，維修方便、臺灣傳熱效果好等等。
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臺灣表冷器制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。表冷器工作過程是個放熱的過程，所以表冷器溫度都是較高的。發電廠要用許多表冷器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用表冷器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學工業中用表冷器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為表冷器。所有的表冷器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的
臺灣表冷器每年定期、臺灣附近不定期培訓，增強防爆意識，提高操作技能。因冷卻水大多數含有鈣、臺灣附近鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40％以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、臺灣附近節約能源、臺灣附近延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、臺灣附近刷）、臺灣附近高壓水、臺灣附近化學清洗（酸洗）等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而目前研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有、臺灣附近環保、臺灣附近、臺灣附近無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷凝器的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑），可以有效用水設備中所產生的頑固的水垢（碳酸鈣）、臺灣附近銹垢、臺灣附近油垢、臺灣附近粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、臺灣附近紫銅、臺灣附近鎳、臺灣附近鈦、臺灣附近橡膠、臺灣附近塑料、臺灣附近纖維、臺灣附近玻璃、臺灣附近陶瓷等材質產生侵蝕、臺灣附近點蝕、臺灣附近氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。
