球墨鑄鐵管價格往往由于工模具的結(jié)構(gòu)考慮得不夠周密，以及全套工模具裝配不當(dāng)，導(dǎo)致工模具過早損壞，從而將大大增加產(chǎn)品的成本。尤其是擠壓不銹鋼和高鎳合金的管材和型材時，無論是溫度制度方面，還是在坯料形變時的應(yīng)力承受方面，擠壓工模具的工況條件都是其嚴(yán)酷的，具體來說（1）擠壓工模具不同的工況條件對其材質(zhì)、熱處理以及結(jié)構(gòu)形狀都提出了不同的要求。擠壓工模具的材質(zhì)應(yīng)能承受工作時在高壓下溫度的急劇變化，周期性的加熱到高溫，球墨鑄鐵管的材料是生鐵。由于一般生鐵的物理性能不高，采取一定的有效措施將生鐵中的塊狀高純石墨轉(zhuǎn)換為球形高純石墨，進(jìn)一步提高了物理性能。為差別一般生鐵，稱呼球墨鑄件。用球墨鑄件鍛造的管路，稱球墨鑄鐵管。在設(shè)計工模具時，先仔細(xì)地對全套工模具進(jìn)行計算。因為隨后又快速地冷卻和負(fù)荷沖擊性下降的工況條件。

對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。

球墨鑄鐵管抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機(jī)械接頭。確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應(yīng)用。管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。 格瑞球墨鑄鐵管應(yīng)用于大多數(shù)市政應(yīng)用，如水、鹵水、蒸汽等，格瑞球墨鑄鐵管的耐腐蝕和抗氧化性能優(yōu)于鑄鋼。雖然球墨鑄鐵管具有良好的耐腐蝕性，但是在使用球墨鑄鐵管時，我們經(jīng)常會看到球墨鑄鐵管需要涂上瀝青涂料。這種涂層的作用是什么?定位標(biāo)線。定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。

球墨鑄鐵管管材內(nèi)表面是涂覆水泥沙才漿襯里—執(zhí)行ISO4179標(biāo)準(zhǔn)，采用水就洗沙，高抗硫水發(fā)泥為原料。接口用密封膠圈所采人用的材料為耐疲勞強(qiáng)度極高的天然頭發(fā)橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標(biāo)準(zhǔn)。 規(guī)格技術(shù)資料 規(guī)格(K9級) 技術(shù)參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa 抗拉強(qiáng)度≥420 Mpa 屈服強(qiáng)度≥300 Mpa 延的 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂內(nèi)襯前，一對每根管子進(jìn)行水壓試驗，保壓時間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，DN250球墨鑄鐵管機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質(zhì)的的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫，調(diào)質(zhì)，防止球墨鑄鐵管安裝漏水現(xiàn)象方式球化，澆鑄，退火，噴鋅，水壓實驗，水泥涂襯，防腐等工藝流程的自動化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-格瑞管業(yè)有限公司生產(chǎn)效率，生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場上有著巨大優(yōu)勢。