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必須在地面上試噴，臺灣公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常，調試旋噴壓力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥，干凈水拌制水泥漿，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早強劑，控制設計樁徑不小于0.5m。 每m用漿量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋噴后的漿液有析水現象，會造成固結體頂部出現凹穴，故此應適當在漿液中添加膨脹材料，3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工，每孔由下向上緩緩旋噴，噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。 并通過每m水泥用量校驗，調整速度確保樁徑達到設計要求，3.2.5在旋噴過程中，定時檢測冒漿量，冒漿比重，觀察冒漿顏色，及時了解旋噴注漿是否正常，若發現不符合技術參數要求時，應及時采取相應技術措施(如提高噴射壓力。 縮小噴嘴直徑，加快速度和旋轉速度等)進行調整，確保旋噴樁施工質量，3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進行施工，3.3.2每次注漿前。

總之，對于一般的臺灣公路下沉注漿地基(是軟土)，當生石灰用量超過一定界限時，其約束力不可能阻止石灰攪拌樁的膨脹，的膨脹力必將在相當范圍內傳布，這就是石灰攪拌樁直徑增大的原因，5石灰攪拌樁的強度取決于軟粘土的含水量石灰攪拌樁的強度能否形成和強度高低。 與軟粘土的含水量有關，生石灰轉變為熟石灰以及繼續水化，都要吸收和蒸發軟粘土中的水份，因此，必須要有足夠的水供石灰水化，否則無法形成強度，另一方面水又不能過多，以使處于飽和狀態的軟粘土能夠因脫水而轉變成三相狀態。 軟土中的空氣才能為碳酸化反應提供足夠的二氧化碳，從而形成使灰土反應生成有一定強度的膠結物質條件，形成較高的強度，由于石灰攪拌樁中的水分在強度形成中得到消耗，灰土含水量就會大幅度減少，甚至由流動狀態轉變為硬塑乃至堅硬狀態。 從而大大提高石灰土的強度，圖3為石灰土抗剪強度軟土含水量，的變化情況，縱軸表示石灰土的抗剪強度，橫軸表示軟粘土含水量，從圖3可以看出:6石灰攪拌樁適宜的土質條件對重力式擋土墻發生墻體開裂，墻體凸出，危及沿線建筑物。

采用生石灰噴粉深層攪拌樁(簡稱石灰攪拌樁)進行軟土臺灣公路下沉注漿地基處理，具有技術簡單可行，且經濟合理的特點，能有效地加固軟弱臺灣地基，減少軟土層沉降和整體工程工后沉降，提高軟土層的承載力，1生石灰對軟粘土臺灣地基的基本作用根據設計確定石灰攪拌樁鉆機的。 啟動攪拌機，鉆進時噴射壓縮空氣，準備加固的土在原位受到擾動，隨著鉆進到設計標高，鉆機鉆頭反向旋轉，邊，邊由壓縮空氣輸送生石灰，向著由鉆頭攪拌葉片旋轉產生的空隙部位噴入被攪拌的土體中，使土體和石灰進行充分拌和。 形成具有整體性好，水穩定性好和一定強度的石灰土樁，通過機構攪拌，將軟土重塑的同時摻入適量的石灰，石灰與軟土礦物發生化學反應，形成一種復雜的不溶于水的，將土顆粒粘結在一起的硅酸鈣凝膠，硅酸鈣凝膠起到包裹和聯結的作用。

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