1332，GA013，GA014絡筒機超塑合金槽筒 超塑合金槽筒采用高新技術研制、臺灣開發(fā)、臺灣生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、臺灣鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產(chǎn)生的感應區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、臺灣開發(fā)、臺灣生產(chǎn)的高新技術產(chǎn)品。 現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、臺灣染色、臺灣并紗、臺灣并捻、臺灣針織、臺灣無梭織布等工序使用，適用于棉、臺灣麻、臺灣毛、臺灣絹、臺灣化纖及混紡纖維絡紗。 產(chǎn)品優(yōu)點： 1.采用超塑性成形技術、臺灣高精度模具、臺灣氣漲成形工藝，保證槽筒的槽形。 2. 槽形設計，槽筒具有優(yōu)良的導紗性能，適應性廣。 3.選用新型合金材料，強度高、臺灣重量輕、臺灣剛度好、臺灣防靜電、臺灣本地絡紗質(zhì)量高，提率。 4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um. 5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。 6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm 7.電子導紗儀檢測，有可靠的質(zhì)量保證體系。 8.毛羽少，成型效果好等特點。 我廠已有三十年的機件加工歷史.承襲豐富的技術積淀和制造基礎以及 的生產(chǎn)設備和精湛的加工工藝。生產(chǎn)出的產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外,得到上萬家客戶的肯定!產(chǎn)品嚴格按照精圖生產(chǎn).終身跟蹤服務。現(xiàn)擁有數(shù)控加工中心和精密數(shù)控設備上百臺。 始終踐行為商神圣，道誠為本的核心價值觀。以商弘道，以誠立信，全心全意為客戶服務為宗旨！我們不僅給您提供的是產(chǎn)品和服務而是專業(yè)和真誠！歡迎您來電垂詢或光臨指導！選擇了我們等于選擇了成功與友誼！