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漆玻璃鱗片膠泥優選原材

更新時間:2025-02-03 19:53:04 瀏覽次數:2    公司名稱:廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司

以下是:漆玻璃鱗片膠泥優選原材的產品參數
產品參數
產品價格16/kg
發貨期限2
供貨總量9999
運費說明電議
最小起訂1
是否廠家
產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
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漆玻璃鱗片膠泥優選原材
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組 成 由改性樹脂。 臺灣玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結構和混凝土。 參數 濕 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1 閃 點 35℃ 熟 化 時 間 25℃ 30min 試 用 期 25℃ 3h 干 燥 時 間 25℃ 表干2h 實干24h 復 涂 時 間 25℃ 24h 前道配套涂料 環氧富鋅底漆、環氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達到質量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂裝方法 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。 稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5% 包裝 甲組份24kg,乙組份4kg 注 意 事 項 施工環境低于10攝氏度固化反應遲緩。 存 儲 期 12月




萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司是一家集加工銷售經營于一體的 臺灣防水涂料企業。我公司至成立以來一直致力于 臺灣防水涂料的直營服務,想要打造一個讓客戶省心,放心,安心的銷售團隊。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶依賴。公司自成立以來,一直把產品質量作為企業生存的根本,把服務質量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業務聯系,提供優質服務,同創業、共誠信“求實、發展、創新”是我公司的經營宗旨,熱忱歡迎廣大不銹鋼用戶及同仁光臨我公司,共創輝煌。 我們的宗旨:誠信是一個人的立身之本,也是一個企業的經營準則,我們一直遵循“誠信為本”的經營理念,為廣大海內外朋友提供 臺灣防水涂料產品。在未來的創業中,公司將繼續加大新產品的開發力度,不斷開拓新的領域,以新的姿態一如既往地奉行“追求完美,真誠到永遠”的原則竭誠為廣大客戶服務。 本公司的經營理念:“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、 同樣的服務比信譽”。



臺灣玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1:用于表面處理,詳細施工要求如下:預處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應打磨掉。2 結構轉角、表面凹凸不平及縫表面應打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子,表面需干燥,雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用環氧膩子找平。厚度根據實際情況決定。 二、涂刷底漆 取預配好的適量底漆,加入適當促進劑攪拌均勻后,在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預混料,加入適當促進劑攪拌均勻后,再加入適當比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為2h。 3、通常情況下,施工2道即可, 4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充當稀釋劑用,只能做為滾壓液使用) 的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。如不滾壓也可以,就是平整度差點,沒有那么美觀。 5、在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。 2) 取預配好的適量面漆料,加入規定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔2h。 五、注意事項 1、固化劑10-15%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。 5、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。 施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。




臺灣玻璃鱗片涂料防腐施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規格,噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強 涂裝時需要留意以下幾點: a. 涂料的充分攪拌; b.涂料基料同固化劑的混合; c.粘度調整; d.活性適用期; e.涂裝機具(機械)的清洗與保養;f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關于以上諸點,通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質量標準 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性;同時,作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準; 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。 現介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內容: 在容器中的狀態 主劑、固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻; 玻璃鱗片涂料特性 混合性:能均勻混合; 3.涂膜的外觀:與樣板相比差異不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落; 適用期:20℃時使用2h以上; 耐沖擊性:500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落; 干燥時間:16h以內; 玻璃鱗片含量:20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍:本標準是玻璃鱗片涂料的標準,包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料; 2)玻璃鱗片涂料的質量必須符合上述標準 玻璃鱗片涂料在美國研發 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術)首先是由美國開發出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料,這種材料能耐環境介質的滲透,有助于延長襯里壽命。




臺灣防腐涂裝的前提是確定基材類型,根據基材選擇底漆,因底漆與基材直接接觸,附著力的好壞將影響整體的涂裝質量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等,大多數的涂料都可以在其表面涂裝,但有一類光滑金屬表面涂裝,需要采用特殊專用底漆才能達到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等,由于其表面非常光滑,導致涂漆后出現掉漆脫落的問題,常用的環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統的涂裝產品為環氧鋅黃底漆或磷化底漆,這兩種產品目前已無法與當前環保低碳理念相符合,隨著防腐要求的提高,其涂膜特性也無法繼續勝任。 環氧鋅黃底漆性能缺陷:漆膜呈黃色,覆涂面漆時難以遮蓋,需要涂裝多遍才能達到規定的顏色;漆膜質脆,不適合厚涂;鉛、鉻含量超標,污染環境,對危害較大;有機溶劑揮發較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復雜。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆雖然可以達到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會破壞金屬表面的防護層。以鍍鋅板為例,鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護作用,對鋼板防腐蝕性強,涂裝磷化底漆后,磷酸與鋅層反應,鋅被消耗,破壞了鋅的電化學防腐作用。

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