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1、使用前必須將漆攪勻，如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮應(yīng)過濾。 2、用醇酸稀釋劑調(diào)整施工粘度。 3、刷涂、噴涂均可。 4、底材應(yīng)清理干凈，無浮灰，油污，蠟質(zhì)等，如果底漆或底材太光滑需用細(xì)砂紙打磨均勻。 5、如果涂刷兩遍，可在 遍表干后實干前或完全干透后方可復(fù)涂刷二遍。 6、剩余的油漆應(yīng)以少量稀釋劑覆蓋，并及時封口，防止結(jié)皮。 貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應(yīng)先檢查合格后再使用。 環(huán)氧防腐底漆使用方便，即可常溫固化，又可高溫烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)好等特點。 產(chǎn)品說明 產(chǎn)品組成： 臺灣環(huán)氧防腐底漆為雙組份。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、助劑混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。 產(chǎn)品用途 環(huán)氧防腐底漆可適用于腐蝕情況惡劣條件下的各種大型鋼結(jié)構(gòu)筑物的表面防護(hù)和裝飾之用，亦可做貯水、貯油裝置的內(nèi)外壁的保護(hù)涂層。不能外用，因涂層易發(fā)生粉化。 產(chǎn)品配套： 環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。 施工事項 1、涂裝方法：刷涂或噴涂。 2、噴涂粘度：15-20s（涂-4杯/25℃ ）。 3、涂裝前應(yīng)把甲組份和乙組份分別攪拌均勻，然后再按配漆比甲組份：乙組份=100:10（重量比）混合均勻后，再熟化20min即可進(jìn)行涂裝，配制好的漆應(yīng)在4h內(nèi)用完。 五、注意事項 貯存期限： 25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應(yīng)先檢查合格后再使用。本產(chǎn)品儲存在干燥、陰涼處并遠(yuǎn)離熱源和火源。 措施： 1、避免接觸皮膚和眼睛； 2、如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 3、保證良好的通風(fēng)。 4、油漆中含有可燃物質(zhì)，請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。 5、現(xiàn)場遵守一切規(guī)定。

臺灣環(huán)氧富鋅漆將混凝土表層打磨平整，并清理基準(zhǔn)面上的松動水泥漿層、污漬雜質(zhì)以及砂礫等，用高壓水或高壓風(fēng)清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，保障產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結(jié)塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產(chǎn)品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇煞謩e按照比例稱取。 5、混合后，產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。 產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性 環(huán)氧玻璃鱗片涂料采用環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結(jié)力牢固的薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對于混凝土不規(guī)則表層的填補(bǔ)，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等情況，易于保證施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。 粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)力牢固，不易在粘結(jié)力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。 柔韌性優(yōu)良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實。 2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進(jìn)行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時就醫(yī)。 5、如預(yù)計會下雨，不要進(jìn)行操作，除非是在遮蔽處或者受保護(hù)的地方。

臺灣玻璃鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。基體處理l涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，我們的環(huán)境受到嚴(yán)重污染。玻璃鱗片涂料因其優(yōu)異的化學(xué)性質(zhì)而在一些工程中被廣泛使用。玻璃鱗片涂料在施工中有哪些注意事項呢？玻璃鱗片涂料制造商給出了以下建議： 廠家提醒大家玻璃鱗片涂料是一種易燃有，故施工中的平安防護(hù)是十分重要。在施工作業(yè)時，應(yīng)盡量通風(fēng)并且留意防火。同時在施工時應(yīng)裝備混料設(shè)備以限度地減少配料氣泡的生成，嚴(yán)禁隨意翻攪。在涂裝施工前必需停止外表處置除油后用噴砂、噴丸停止去銹及粗化處置。留意這些才能更好地發(fā)揮玻璃鱗片涂料的作用。 涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。

臺灣玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列形成一道道鱗片保護(hù)延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強(qiáng)的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果，與相應(yīng)的玻璃鱗片底漆配套組成復(fù)合防腐層。管道，水池，脫硫塔、高溫?zé)煹烙捎谔鞖狻⑹褂靡约耙恍┤藶樵蚝苋菀妆桓g，為了避免由于腐蝕帶來的很多不便，在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施，以保證設(shè)備的使用年限能延長，從而節(jié)省企業(yè)的財產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇，使用防腐材料可以帶來更益，防腐涂層是以PTFE為基本成分，并且含有高分子酚醛樹脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層，除具有傳統(tǒng)涂層的特性外，更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學(xué)等特性，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果，是防腐涂層中的理想品種，可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過防腐涂料涂裝后，具有以下特性： 1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性：涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到250，一般在150200之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 3、耐腐蝕防銹性：涂層覆蓋在金屬表面后，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼，且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中，測試時間持續(xù)達(dá)到2500小時，而紅銹面積小于15。 4、耐化學(xué)腐蝕：涂層絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。 5、潤滑減摩效果好：涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性，摩擦系數(shù)低至0.05至0.08，因此常常被應(yīng)用在對摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，也可用于不宜加油潤滑的設(shè)備上，如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 6、不濕性：涂層表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭或用水沖洗即可。 7、多顏色選擇：涂層的外觀色澤好，可提供多種顏色選擇，如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等，以防混淆。

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