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3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道、燃氣輸送管道、長距離輸水管道等行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管的防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露，就是因為它們采用了不同的外防腐層。3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。3PE防腐一般由3層結構組成：一層環氧粉末（FBE＞100um）；二層膠粘劑（AD）170～250um；三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。實際操作中將三種材料、三層結構，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，3pe防腐鋼管一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，長期運行還是可以節約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環境中還可以直接的埋入凍土。

3PE防腐鋼管的八大特點1.3pe鋼管使用的聚乙烯材料使管材使用壽命長，分子量大，穩定性好，耐老化。在正常工作溫度和壓力下，使用壽命可保證50年以上。2.3pe鋼管使用的耐腐蝕聚乙烯材料穩定性很高，能抵抗天然氣、液化氣、人工氣等的化學腐蝕。土壤中的化學物質不會對管道產生任何降解作用。3.3pe防腐鋼管使用的聚乙烯材料，其斷裂伸長率大于500％。聚乙烯材料的柔韌性使其更加容易彎曲。4.3pe防腐鋼管具有優異的耐沖擊和抗震性能的聚乙烯材料，它具有很高的溫度適應能力，可以在60-80℃的溫度范圍內使用，對管道地基的不均勻沉降具有很強的適應性。冬季施工時，由于材料抗沖擊性好，管道不會脆化。5.3pe防腐鋼管使用的聚乙烯材料在加工過程中不添加重金屬穩定劑，材料無害。它是一種綠色的管子。聚乙烯材料可以回收利用，不會污染環境。6.近新型開發的阻燃抗靜電3pe鋼管使用的聚乙烯材料適用于易燃易爆場所。7.3pe防腐鋼管使用的聚乙烯材料可靠的連接方式主要是熱熔或電熔連接，基本保持了接口材料、結構和管體的一致性，實現了接頭與管的一體化，有效地抵抗了周向應力，軸向拉應力和斜向應力均由內壓引起，無漏水漏風之憂。8.3pe防腐鋼管使用的聚乙烯材料重量輕，操作方便，施工簡單，僅為鋼管的1/8。該焊接工藝簡單、快速、易操作、易彎曲，綜合成本低，經濟效益顯著。

3PE防腐鋼管一般稱為聚乙烯防腐鋼管，是指經過防腐處理，能夠有效防止或減緩運輸和使用過程中的化學或電化學反應以及腐蝕的鋼管。現在3PE防腐鋼管已開發出更多的產品。目前，一種常用的3pe防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝是1990年代后期從國外引進的先進的防腐技術。3PE防腐蝕技術結合了環氧涂層兩種防腐蝕涂層和擠出聚乙烯的出色性能將環氧涂層的界面特性和耐化學性與擠出聚乙烯防腐蝕涂層的機械保護特性結合在一起，從而大大改善了它們各自的性能，這種鋼管的特點是具有較高的機械強度，耐磨性，耐蝕性，耐熱性和耐寒性。它可以在150度時使用，也適用于寒冷地區。因此，3PE防腐層是埋在管道外保護層中的理想選擇。根據權威部門的檢查，采用3PE防腐鋼管技術的埋入式管道的壽命可以達到50年。3PE防腐鋼管耐腐蝕鋼管的聚乙烯層的端面應形成不超過30度的倒角，并且在聚乙烯層的末端外可以保留不超過20mm的環氧粉末涂料。應防止防腐管末端的防腐層剝落或剝離。管端固定器采用鋼絲刷對管端固定器進行處理，操作2-3次，符合標準要求。用于在管道末端磨削防腐蝕層倒角的鋼絲刷應具有光滑的工作表面且無凸起。鋼管防腐涂層完成后，應及時冷卻固定。循環注水室可用于冷卻防腐鋼管的表面，應分階段進行冷卻。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管管道結構：層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構層膠粘劑（AD）第二層聚乙烯（PE）二種材料融為一體各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-2.5管徑范圍Φ60～Φ1420執行標準：SY/T0413-2002優點：1、3pe防腐鋼管管道具有＊的密封性長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

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