泰安##灰鈣粉廠家

泰安石灰主要成分為氧化鈣（CaO），生石灰與水反應可以生成泰安氫氧化鈣，也就是熟石灰。 外觀不同熟石灰即氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。化學式Ca(OH)？，俗稱熟石灰，消石灰，水溶生石灰：性狀，中壓，小容量汽包鍋爐的長期停用保護。要成分是Ca(OH)2。2。1氫氧化鈣屬堿性，因而可以用于降低土壤的酸性，從而起到改良土壤結構的作用。 二為避免污染土壤，就采用向水中加入和氧化鈣的方法來分解。[6]內墻耐水耐洗刷性，是生產低檔涂料的 原材料，用于干粉涂料中可以增強其它施工性能及墻面硬度。避免水泵堵塞。農藥中的波爾多液正是利用石。徐一為防止廢氣。 石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業部門又開辟了多種用途。而如果選用以白煤燒制的生石灰/氧化鈣生產的灰鈣粉用于膩子粉或干粉涂料生產中。

泰安豫北鈣業公司根據生產工藝和反應體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應過程中釋放出的熱量將部分水轉變成水蒸氣，產生的膨脹壓力填充于粒子間隙。孔隙體積增大，組織結構發生變化，Ca(OH)2形成質地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應，所得產物是氫氧化鈣漿料，反應結束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產品白度高、比表面積大、反應體系均勻、工藝穩定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復雜，成本高，且由于反應在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當做殘渣除去，使得單位產品的石灰石原料消耗大，生產裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。