pe頂管硅芯管產品案例
<泰安>潤星電力管材有限公司

HDPE光纜（泰安PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。泰安PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（泰安PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（泰安PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（泰安PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標泰安PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。

泰安HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，泰安HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。泰安HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：泰安HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

泰安PE硅芯管工程的交工驗收，施工單位按合同規定范圍內的工程全部完成后，應及時進行工程交工驗收。交工驗收檢查項目：硅芯管抽查人（手）孔的數量應不少于其總數量的10%；埋式硅芯管陸游、標石位置、數量、規格、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標志；硅芯管規格、管群排列與敷設、安裝質量；水底泰安PE硅芯管路游、標志牌規格、數量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質量及預埋鐵件的安裝質量；硅芯管在人（手）孔內的留長、管口的封堵及標志。泰安PE硅芯管試通：泰安PE硅芯管要求全部清潔和試通；硅芯管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿硅芯管方向堵塞的積水和灰塵；泰安PE硅芯管在施工完畢后兩周內應進行通棒試驗，既采用直徑不小于硅芯管標稱內徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應順利吹出氣端。核對竣工圖紙的內容、人（手）孔及標志的設置是否與實際相符。

現在，多數泰安PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，泰安PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數據，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構造物時則敷設于一側。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區的泰安PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。