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42CrMo是一種高強度合金鋼板，具有極高的強度和硬度，適用于制造高強度、高耐磨、高耐腐蝕、高硬度的零件和設備。42CrMo的熱處理工藝對其性能具有重要影響。42CrMo的熱處理工藝主要包括退火、正火、淬火和回火四種工藝。其中，退火工藝用于內部應力和改善加工性能；正火工藝用于提高材料的強度和硬度；淬火工藝用于提高材料的強度、硬度和耐磨性；回火工藝則用于降低材料的脆性和提高韌性。42CrMo的交貨硬度通常為240-270HB，經過正火處理后硬度可達到280-320HB，淬火后硬度可達到50-55HRC，回火后硬度可達到50HRC左右。不同的熱處理工藝會對材料的硬度、強度和韌性產生不同的影響。
60Si2Mn合金鋼板應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、當地彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、當地汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、當地也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。 60Si2Mn鋼板化學成分介紹碳 C ：0.56～0.64硅 Si：1.50～2.00錳 Mn：0.60～0.90硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.35鎳 Ni：≤0.35銅 Cu：≤0.2560Si2Mn鋼板力學性能抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)屈服強度 σs (MPa)：≥1176(120)伸長率 δ10 (％)：≥5斷面收縮率 ψ (％)：≥25硬度 ：熱軋,≤321HB；冷拉＋熱處理,≤321HB
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這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、附近截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、附近齒輪軸、附近凸輪、附近蝸桿、附近活塞銷、附近爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、附近軸、附近花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，合金鋼板用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。
