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2022實體廠家#榆林澆筑混凝土二次結(jié)構(gòu)泵#來電優(yōu)惠 新普機械制造廠 本實用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及二次構(gòu)造柱混凝土上料機。 二次構(gòu)造柱上料機技術(shù)： 在框架、剪力墻、框剪工程中的一些非承重的砼結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱，過梁等一些在裝飾前需要完成的部分，稱為二次結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)具體包括：填充墻、圈梁、構(gòu)造柱、散水、臺階等。二次構(gòu)造柱一般使用細石混凝土，普通混凝土的基本組成一般是水泥、砂、石料、水、外加劑等組成。現(xiàn)有技術(shù)中二次構(gòu)造柱混凝土上料裝置的上料效率仍然有待，上料效果也不盡人意，且上料軟管長時間使用會有裂縫的產(chǎn)生。 本實用新型提出二次構(gòu)造柱混凝土上料機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的： 二次構(gòu)造柱混凝土上料機，包括 底部設(shè)置有移動車輪的輸送平臺，所述輸送平臺上設(shè)置有進料斗，所述進料斗的下方設(shè)置有與其連通的輸送段，所述輸送段內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，且所述轉(zhuǎn)軸穿出所述輸送段與電機連接， 所述進料斗的進料口處設(shè)置有分散板，所述分散板包括上下依次設(shè)置的上板體、下板體，所述上板體和所述下板體上均設(shè)置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口，所述上板體上分散口的傾斜方向與所述下板體上分散口的傾斜方向相反， 所述進料斗內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌分散裝置，所述攪拌分散裝置包括分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其垂直的分散桿，所述分散轉(zhuǎn)軸穿出所述進料斗與傳動輪連接，所述傳動輪與所述電機連接， 所述輸送段連接有柔性輸送管，所述柔性輸送管內(nèi)設(shè)置有柔性輸送裝置，所述柔性輸送裝置與所述轉(zhuǎn)軸的端部連接， 所述柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)，所述輸送短節(jié)為圓筒形且一端的外壁設(shè)置有相對的T型缺口和T型連接頭，另一端的外壁設(shè)置有相對的第二T型連接頭和第二T型缺口，所述T型連接頭和所述第二T型連接頭均鉸接在所述輸送短節(jié)上，所述輸送短節(jié)上的T型連接頭通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在相鄰一個所述輸送短節(jié)的第二T型缺口內(nèi)，所述輸送短節(jié)上的第二T型連接頭通過第二銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在相鄰一個所述輸送短節(jié)的T型缺口內(nèi)。 作為進一步的技術(shù)方案，所述輸送短節(jié)包括筒體和設(shè)置在所述筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰兩個所述輸送片之間為間隙。 作為進一步的技術(shù)方案，所述輸送片與所述間隙的長度之比為4～6:1。 作為進一步的技術(shù)方案，所述輸送短節(jié)的內(nèi)壁設(shè)置有防止混凝土從所述輸送短節(jié)之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板。 作為進一步的技術(shù)方案，所述柔性輸送管的自由端連接有硬質(zhì)出料口，所述硬質(zhì)出料口處設(shè)置有掛鉤。 本實用新型使用原理及有益效果為： 1、輸送平臺可以通過移動車輪方便的進行移動，進料斗進料時，其上的分散板可以很好的將混凝土進行分散，而且分散板的上板體、下板體設(shè)置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口，上板體上分散口的傾斜方向與下板體上分散口的傾斜方向相反，可以實現(xiàn)很好的分散效果，而且進料斗內(nèi)的底部的攪拌分散裝置，其分散轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可以通過旋轉(zhuǎn)帶動分散桿進一步將混凝土分散攪拌均勻，從而為上料輸送做好充足的準(zhǔn)備，而且輸送段連接有柔性輸送管，柔性輸送管內(nèi)設(shè)置有柔性輸送裝置，柔性輸送裝置與轉(zhuǎn)軸的端部連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動后帶動柔性輸送裝置在柔性輸送管內(nèi)轉(zhuǎn)動后帶動混凝土向上輸送，并且，柔性輸送裝置包括若干段依次相互鉸接的輸送短節(jié)，輸送短節(jié)可以實現(xiàn)輸送的柔性傳輸，并且傳輸效果好，T型缺口、T型連接頭、第二T型連接頭、第二T型缺口很好的配合作用，T型連接頭、第二T型連接頭的兩端均鉸接在輸送短節(jié)，橋面的結(jié)構(gòu)配合很好的實現(xiàn)了的動力傳輸，使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本實施例中，輸送短節(jié)包括筒體和設(shè)置在筒體外的螺旋排列的兩列輸送片，相鄰輸送片之間有一定間隙，可以減少避免上料混過凝土對且上料軟管的破環(huán)，因此及時較長時間使用，也能夠避免裂縫產(chǎn)生，實現(xiàn)了很好的傳送效果。 3、本實施例中，輸送短節(jié)的內(nèi)壁設(shè)置有防止混凝土從輸送短節(jié)之間的縫隙進入至其內(nèi)部的環(huán)形擋板，因此更加好用，同時柔性輸送管的自由端連接有硬質(zhì)出料口，硬質(zhì)出料口處設(shè)置有掛鉤，使用時可以將柔性輸送管的端部通過掛鉤掛在一定位置，硬質(zhì)出料口也能夠保證出料的穩(wěn)定性，因此整體使用效果非常好。 圖中：1-移動車輪，2-輸送平臺，3-進料斗，4-輸送段，5-轉(zhuǎn)軸，6-電機，7-分散板，71-上板體，72-下板體，73-分散口，8-攪拌分散裝置，81-分散轉(zhuǎn)軸，82-分散桿，9-柔性輸送裝置，91-輸送短節(jié)，911-筒體，912-輸送片，913-間隙，92-T型缺口，93-T型連接頭，94-第二T型連接頭，95-第二T型缺口，96-銷軸，97-第二銷軸，98-環(huán)形擋板，10-柔性輸送管，11-傳動輪，12-硬質(zhì)出料口，13-掛鉤。 具體實施方式 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 如圖1～圖3所示，本實用新型提出的二次構(gòu)造柱混凝土上料機，包括 底部設(shè)置有移動車輪1的輸送平臺2，輸送平臺2上設(shè)置有進料斗3，進料斗3的下方設(shè)置有與其連通的輸送段4，輸送段4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有螺旋葉片，且轉(zhuǎn)軸5穿出輸送段4與電機6連接， 進料斗3的進料口處設(shè)置有分散板7，分散板7包括上下依次設(shè)置的上板體71、下板體72，上板體71和下板體72上均設(shè)置有網(wǎng)格排列且為傾斜的分散口73，上板體71上分散口73的傾斜方向與下板體72上分散口73的傾斜方向相反，
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室內(nèi)混凝土上料機采用先進的s管閥換向，能滿足混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡單，具有反泵功能限度減少管道堵塞、配有自動集中潤滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作。 室內(nèi)混凝土上料機是借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)基礎(chǔ)上研制成的一種新型多功能建筑工程施工機械，該產(chǎn)品具有廣泛用途，可用于建筑砂漿輸送，巖土工程注漿大面積噴涂高、操作方便，可靠，易于維修保養(yǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活，新型二次構(gòu)造柱輸送泵采用凸輪式轉(zhuǎn)動，活塞結(jié)構(gòu)自動控壓設(shè)制，流量大，壽命長。 xinp 94130

二次結(jié)構(gòu)澆筑機使得齒輪轉(zhuǎn)動從而支撐桿上下移動調(diào)節(jié)傳送架的高度和角度以此來匹配不同高度和角度的工作臺，電機轉(zhuǎn)動帶動通過主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從而使得主動輥與從動輥轉(zhuǎn)動，電子芯片在傳輸過程中電推桿伸長能夠?qū)⒉黄秸男酒ㄟ^整齊板整齊，然后被傳輸?shù)轿脚_上，第二電機轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動使得圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤的底端多個第二電推桿伸長或者縮短，對被送到吸附臺上的電子芯片進行吸附，然后圓盤轉(zhuǎn)動帶動電子芯片移動到指定點焊凹槽內(nèi)，無須人工操作，效率高。 二次結(jié)構(gòu)上料機實用新型自動化程度高，傳輸效率高，適用范圍廣。 進一步地，供料組件還包括：料斗，料斗具有安裝腔，安裝腔的底面相對于水平面傾斜設(shè)置；隔板，隔板設(shè)置在安裝腔內(nèi)，以將安裝腔分為存儲腔和調(diào)節(jié)腔，隔板沿水平方向可移動地設(shè)置，以調(diào)節(jié)存儲腔的大小。