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40個厚40cr中厚板多少錢一噸

更新時間:2025-01-29 14:52:52 瀏覽次數:9    公司名稱: 【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家

以下是:40個厚40cr中厚板多少錢一噸的產品參數
產品參數
產品價格4300/噸
發貨期限1天
供貨總量10000噸
運費說明電議
最小起訂100Kg
質量等級一級
產品材質65mn、42crmo、40cr、15crmo、12cr1mov、60si2mn、45mn、20crmo、30crmo
產品品牌多麥金屬
產品規格3-280mm
發貨城市聊城 天津
產品產地鞍鋼、敬業、梅鋼、普陽、文豐、寶鋼
加工定制可切割
產品型號齊全
可售賣地全國
適用領域機械加工
倉庫地址山東聊城、天津、河北武安
加工設備3萬瓦激光設備一臺 數控切割設備2臺
庫存量15000余噸
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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家是一家銷售 陜西榆林35#鋼板的廠家。主要產品有: 陜西榆林35#鋼板。公司一貫堅持“用戶至上,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!我公司組織人才、引入先進設備開發研制 陜西榆林35#鋼板。本公司依靠雄厚的實力及的隊伍,一直致力做優良的 陜西榆林35#鋼板:1.貼心的服務,解決客戶難題,實現一站式采購。2.銷售,提供性價比教高的產品。3.良好的原產地優勢,以及便利的交通,讓我們能夠快捷的滿足客戶要求。在競爭日趨激烈的,公司在各地同仁的大力支持下,立信于心的經營理念,本著做商先做人的態度,全心全意為客戶服務,努力做到質量好,效率高,價格優,服務棒。



材料加工該鋼淬火、陜西榆林附近低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、陜西榆林附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、陜西榆林附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規范正火規范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。




60Si2Mn合金鋼板應用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、陜西榆林當地彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、陜西榆林當地汽車拖拉機工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、陜西榆林當地也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。 60Si2Mn鋼板化學成分介紹碳 C :0.56~0.64硅 Si:1.50~2.00錳 Mn:0.60~0.90硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.35鎳 Ni:≤0.35銅 Cu:≤0.2560Si2Mn鋼板力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)伸長率 δ10 (%):≥5斷面收縮率 ψ (%):≥25硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB




由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發生在母材處,而不發生在焊點及其熱影響區,這說明熱處理后雖然熱影響區的脆性完全消失,但母材的強度被大大削落(經試驗,所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)。合金鋼板260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區的脆性不能。當加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度,發現焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強度。




42CrMo合金鋼板屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、陜西榆林同城中型塑料模具。為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
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