環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：
步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。
第二步：管道補(bǔ)口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補(bǔ)口處打磨至st3級→4、補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補(bǔ)涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要一是用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復(fù)雜、繁瑣而且為保證涂層終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產(chǎn)生大量細(xì)碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進(jìn)食進(jìn)入體內(nèi)損害施工人員。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管顧名思義就是在鋼管的內(nèi)壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用壽命。國內(nèi)近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實(shí)用價值。防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料由兩個主要成分組成：環(huán)氧和煤焦油瀝青。它是甲基（環(huán)氧）乙基（固化劑）的兩組分涂料，具有優(yōu)異的粘合性、韌性、耐濕性、耐水性，并且化學(xué)介質(zhì)具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并且具有與涂層物體具有相同的膨脹和收縮特性，漆膜不會脫落或破裂。環(huán)氧煤瀝青是一種經(jīng)濟(jì)有效的防腐形式，實(shí)際的工程測試表明，環(huán)氧煤瀝青可用于陰極保護(hù)。實(shí)力證明，采用的石油和天然氣管道20年來基本上沒有被腐蝕。
成分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，兩者均以環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青為主要成膜材料，并加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑，由防沉劑制成。B成分是改性胺固化劑或固化劑作為主要材料，并添加了顏料和填料。本產(chǎn)品的A組分和B組分在出售時是成套提供的，在施工過程中按比例混合，并在混合均勻后的指定時間內(nèi)用完。它主要用于地下或水下鋼制油、氣、水和加熱管道的外壁的防腐。它也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、輪船、水閘、儲氣罐、煉油廠設(shè)備和混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏、例如管道、污水箱、屋頂防水層、廁所、地下室等。
一、使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：
1.具有煤焦瀝青的耐水性好，耐銹蝕性和耐細(xì)菌侵蝕，環(huán)氧漆膜堅(jiān)韌，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。
2.成膜涂層具有相對穩(wěn)定的耐化學(xué)性，電絕緣性，耐微生物腐蝕性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油瀝青受微生物腐蝕的可能性還大。
3.使用壽命更長。
二、施工工藝要求
榆林環(huán)氧煤瀝青鋼管表面處理。通常，鋼管表面有氧化皮，鐵銹，油污，灰塵等，如果不進(jìn)行處理，將直接影響涂層的附著力。為了保證防腐層的使用壽命，環(huán)氧煤防腐層分為普通防腐層和增強(qiáng)防腐層。加強(qiáng)性防腐蝕（一布三油），額外增強(qiáng)的防腐蝕性能（兩布四油）。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：適用范圍：用于地下鋼油管道，輸水管道，污水管道等的管道防腐。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了各種有機(jī)和無機(jī)的防腐涂料技術(shù)，并且越來越多管道防腐構(gòu)造廣泛使用，各種防腐技術(shù)也在逐步完善。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我國早用于石油管道的防腐鋼管。由于近年來3PE防腐鋼管的出現(xiàn)，逐漸占據(jù)了其份額。因此，環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管急需技術(shù)改造。隨著近年來我國對污水處理的需求增加，對污水管道的需求增加，榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在污水處理方面可以有所改進(jìn)。污水處理對防腐鋼管的要求不是很高，環(huán)氧煤焦油防腐鋼管完全合格。
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點(diǎn)及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強(qiáng)韌性和附著力，煤焦油應(yīng)加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強(qiáng)、收縮率低、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是將經(jīng)過噴砂拋丸除銹后的鋼管進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青涂料涂刷的一種防腐形式。較為常用的是環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布纏繞防腐，先用環(huán)氧煤瀝青涂料打底涂刷一道底漆，再纏繞一層玻璃絲布，再刷環(huán)氧煤瀝青涂料，要經(jīng)過幾道工序。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。
榆林環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為直接刷油的防腐鋼管和刷油纏布的防腐鋼管，主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。