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以下是:焊管_小口徑無(wú)縫鋼管價(jià)格實(shí)惠的圖文介紹
武恒金屬制品有限公司
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蘇州Q345B無(wú)縫鋼管的詳細(xì)介紹
歡迎合作多年經(jīng)驗(yàn)
武恒金屬制品有限公司位于 江蘇蘇州Q345B無(wú)縫鋼管之都江蘇蘇州— 江蘇蘇州Q345B無(wú)縫鋼管產(chǎn)品面向全國(guó)銷售，產(chǎn)品銷往本地及全國(guó)各地，尤其在湖北、湖南、河南、河北、廣東、廣西、四川、貴州、安徽、江西、陜西等20多個(gè)省市占有一定的市場(chǎng)，并出口中東、東南亞等多個(gè)和地區(qū)。
自有廠家多年蘇州Q345B無(wú)縫鋼管經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量值得信賴
品質(zhì)源于細(xì)節(jié)
蘇州Q345B無(wú)縫鋼管品質(zhì)優(yōu)良貼心服務(wù)用質(zhì)量打造市場(chǎng)口碑
規(guī)格種類多樣蘇州Q345B無(wú)縫鋼管可根據(jù)需求定制
1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)焊接。管道穿越道路時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥；根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）
7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，應(yīng)當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9對(duì)口時(shí)焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí), 不應(yīng)小于管子外徑。
管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。
10管道上開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔；管道上任何位置不得開(kāi)方孔；不得在管節(jié)上或管件上開(kāi)孔；直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。
11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)焊接。管道穿越道路時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥；根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）
7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，應(yīng)當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9對(duì)口時(shí)焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí), 不應(yīng)小于管子外徑。
管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。
10管道上開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔；管道上任何位置不得開(kāi)方孔；不得在管節(jié)上或管件上開(kāi)孔；直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。
11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
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