1、奧氏體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：結(jié)晶裂紋是熱裂紋的一種形式。焊縫金屬在結(jié)晶過程中冷卻到固相線附近的高溫時，液態(tài)晶界在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。 （2）熱影響區(qū)容易產(chǎn)生液化裂紋：復(fù)合鋼焊接時，奧氏體鋼熱影響區(qū)由于受焊接熱循環(huán)影響，低熔點雜質(zhì)被熔化，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生液化裂紋。 2、鐵素體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：焊接鐵素體復(fù)合鋼板時，焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因、防止措施與焊接奧氏體復(fù)合鋼板時相同。 （2）焊接接頭易產(chǎn)生延遲裂紋：延遲裂紋是焊接接頭冷卻到室溫并在一定時間后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，多產(chǎn)生在熱影響區(qū)。焊接鐵素體系復(fù)合鋼板產(chǎn)生延遲裂紋的影響因素有焊接接頭區(qū)出現(xiàn)脆硬組織；焊縫金屬中有明顯的擴散氫聚集；焊接接頭剛度大；有明顯的焊接 應(yīng)力。 二、不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝規(guī)程 （一）焊接材料的選擇 1、焊接材料選用原則 （1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層材料標準規(guī)定的下限值。 （2）過渡層的焊條宜選擇25％Cr-13％Ni型或25％Cr-20％Ni型以補充基層對復(fù)層的稀釋，對復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板應(yīng)采用25％-13％Ni-Mo型焊條。不銹鋼復(fù)合板 蘇州 10＋3不銹鋼復(fù)合板

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