更新時間:2025-01-29 06:05:21 瀏覽次數:3 公司名稱: 豫北鈣業(yè)有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 550/噸 |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 85888 |
運費說明 | 買家承擔 |
最小起訂 | 10 |
質量等級 | 工業(yè)級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 優(yōu)等品 |
產品品牌 | 豫北鈣業(yè) |
產品規(guī)格 | 25kg |
發(fā)貨城市 | 新鄉(xiāng) |
產品產地 | 強盛環(huán)保 |
加工定制 | 可以 |
產品型號 | 325目 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 25kg |
產品顏色 | 白色粉末 |
質保時間 | 180天 |
外形尺寸 | 無 |
適用領域 | 涂料化工, |
是否進口 | 是 |
質量認證 | 優(yōu) |
產品功率 | 無 |
工作溫度 | 常溫 |
含鈣量 | 90% |
細度 | 325目 |
白度 | 85 |
品牌 | 豫北鈣業(yè) |
發(fā)貨地 | 河南新鄉(xiāng) |
CAS登錄號 | 1305-62-0 |
熔點 | 580 ℃(失水,分解) |
酸堿性 | 強堿 |
PH值 | 12 |
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電泳涂漆,鉛蓄電池等的生產過程中所帶來的含鉛廢水,則需要投加熟石灰與其反應后再投加聚丙烯酰胺等絮凝劑進行助凝,效果更好。重金屬廢水一般不是單獨存在的,而是伴隨著非金屬物質一起,以不同的化學形態(tài)存在于廢水中。這一類廢水多以投加熟石灰,先將水中的重金屬物質形成氫氧化物沉淀進行轉移,使水中的重金屬離子從水中轉移出來,再投加聚合硫酸鐵等進行混凝處理,將剩余的廢水污染物進行去除。2使重金屬廢水達標排放。對于來自于電鍍車間。 熟石灰又名工業(yè)級氫氧化鈣,與氫氧化鈉都屬于高堿性氫氧化物,主要用途為調節(jié)PH值,在廢水處理或土壤肥料應用中都用作調節(jié)其酸堿度,中和酸性土壤的功能,氫氧化鈉也同樣可用于土壤中和,但由于其堿性太強,
<蘇州>豫北鈣業(yè)有限公司回答這兩個問題,今日豫北鈣業(yè)小編將給大家介紹生石灰清塘注意事項及消方法。生石灰清塘注意事項生石灰長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣,起不到清塘消的作用。所以,生石灰應現買現用,選擇塊狀較輕,不含雜質的生石灰,若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。水體消時。生石灰要加入水化漿后趁熱潑灑,忌將殘渣倒入池中,以免池魚誤食而,更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消。生石灰忌與氮肥同時施用。否則會使得水體里氨分子濃度升高,氨水含量高易引起魚類氨中。同理,池水中氨氮含量高于1.2。毫克/升時,也不宜大計量使用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔一周后方可使用生石灰,切忌混用。生石灰不能和漂,強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性,生石灰為堿性,若混用則酸堿中和,直接降低消。生石灰不能與同時施用。因為生石灰遇水生成熟石灰 工業(yè)級氫氧化鈣。
蘇州高比表氫氧化鈣不管是什么類型的工業(yè)級氫氧化鈣,工業(yè)級氫氧化鈣在日常生產當中都具有良好的保水性和可塑性,尤其是在比較大型的地產工程上,經常會用到熟石灰來提高建筑所用砂漿的保水性和粘合性,如此才能克服水泥砂漿保水性差的缺點。由于石灰固化硬化速度相對比較慢,且強度低,耐水性差,具有很大的干縮性,所以除了油漆外。五一般不能單獨使用。另外。碳化石灰板:由石灰粉由于氫氧化鈣能成本比較低且作為涂料也具有比較優(yōu)異的性能,近年來,根據建筑行業(yè)的生產標準要求,會將氫氧化鈣應用于合成樹脂乳膠漆中,使涂料以較低的成本滿足人們的需求。 石灰分為兩種即生石灰和熟石灰。它們非常相似,但它們具有不同的地方,例如化學特性。生石灰即氧化鈣,其化學式是CaO。
蘇州豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大,一次性建設投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現有電廠在沒有預留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格 ,破碎磨細較簡單,鈣利用率較高。 脫硫副產物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產建材產品和水泥緩凝劑。脫硫副產物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運行費用,而且可以減少脫硫副產物處置費用,延長灰場使用年限。技術進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進,如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內流速大幅度提高,噴嘴性能進一步改善等。通過技術進步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。