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球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水，按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，經(jīng)過退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現(xiàn)已基本淘汰。

所以對于給水球墨鑄鐵管的質(zhì)量是要求很是高的，因?yàn)橐坏┮驗(yàn)橘|(zhì)量問題導(dǎo)致了給水球墨鑄鐵管泄漏，將會浪費(fèi)很多的資源，并且要想修補(bǔ)的話將會是一個很大的工程，很不方便，所以這就要求我們在使用之前一定要仔細(xì)的檢查給水球墨鑄鐵管是否有缺漏，在選購的時候一定要仔細(xì)的考察公司資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，如果您有需要的話可以找我們，我們在生產(chǎn)和制造的過程中一直都是嚴(yán)格的按照施工要求和標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施的，所以您打可以放心的進(jìn)行購買和使用。球鐵生產(chǎn)中，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用，而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和合金化作用，對鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點(diǎn)高，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點(diǎn)。高Ca的孕育劑，兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用，在二十世紀(jì)五、六十年代多有使用，后來由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善，CaSi已很少單獨(dú)使用，偶見于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳（石墨）使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多、壁厚較薄的灰鐵件時，較為適用。水壓薄壁件，有防滲漏要求時，亦可作為選項。球鐵生產(chǎn)中，碳硅孕育劑不應(yīng)使用。球墨鑄鐵管是用來長距離的運(yùn)輸我們生活必須的資源。

若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，球墨鑄鐵管可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，球墨鑄鐵管不必使用彎管。切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，球墨鑄鐵管需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。球墨鑄鐵管安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導(dǎo)鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線中間。管子的偏轉(zhuǎn)。 管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，切割時應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等.球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。硫：當(dāng)鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面。而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，從密閉性和防腐性上來看，球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)：在中低壓管網(wǎng)，PE管的優(yōu)點(diǎn)：PE管具有良好也不能使石墨完全球化滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。

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