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蘇州球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。 蘇州球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷.PE管的優點：PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設時不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優于鋼管和球墨鑄鐵管.PE管得缺點：苯、汽油、等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內，會出現溶脹現象，其物理性能就下降，其耐壓性、耐溫度變化性能較差。 山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現代化民營企業。公司生產的匯鑫源離心球墨鑄鐵管，采用的生產設備、工藝可靠，質量穩定。整個生產過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產品具有衛生、綠色、耐腐蝕、不結垢、施工簡便等優點博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業宗旨，大力引進鑄造行業管理和技術人才，嚴格按照ISO9001質量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現代化鑄造企業而奮斗！

蘇州我公司產品質量優，始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。生鐵產品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管，規格是DN80-DN2600 ，用戶滿足產品”稱號；球墨鑄鐵管系列產品1999年獲山東省＊＊產品稱號，2000年被評為冶金產品質量金杯獎，并在技術監視局組織的同行業產品用戶調查中，榮獲鑄管行業知名品牌稱號。 公司下設無縫管制造廠和鑄造廠，無縫管廠年產各類＊＊鋼管10000噸以上，可直徑25mm--108mm、壁厚2mm-20mm的各類精密無縫管；球墨離心鑄管、鑄鋼件80000噸左右。鑄造廠離心鑄管、鑄件，L8-10＃煉鋼鐵，14＃鑄造鐵，18＃鑄造鐵，22＃鑄造鐵，Q10球墨鑄鐵，其產品在不同的領域廣泛使用。公司引進先進的設備和檢測設備及精密的化驗設備。工藝技術先進，產品質量優良，遠銷全國各地，深受用戶好評。鑄造廠已有20多年的鑄造、鍛造歷史，資源條件得天獨厚，廠區距京廣鐵路、京珠高速、107國道僅15公里，交通十分便利。利用＊＊進口鐵礦粉，采用多項先進工藝，年產＊＊鑄造生鐵、煉鋼生鐵、球墨鑄鐵、灰鐵40萬噸。 　蘇州離心球墨鑄鐵管采用國內外先進的水冷鑄造設備和工藝，通過ISO9001國際質量體系認證，產品嚴格按照ISO2531國際標準組織和檢驗，確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用壽命；以精良的設施裝備，雄厚的技術力量，科學先進的管理體系為支撐。公司供應的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等＊＊性能。產品主要用于城市輸水、自來水、城市管網、消防工程、花園小區等流體壓力主管道。球墨鑄鐵管規格（DN100-DN2600)。 公司成立開始，就確定了“尊崇客戶、鑄造精品、苛求質量、追求好的質量方針，秉著“務實、開拓、創新、發展”的企業理念，以產品爭他人之先，創同行之＊。

蘇州球墨鑄鐵管件應用時要注意什么 管道地基的工作當中會運用到很多管件不同的管件在使用時會起到不同的作用還要滿足允許沉降量和容許垂直承接力的要求要是達不到要求要按照設計要求采取加固的措施進一步管道的性能.人們發現球墨鑄鐵管件的承載力可以滿足設計的要求它不需要設置特別的基礎個別地段也可以減少管道的應用力施工現場當中可以采取管道的支撐面挖成弧形讓管體盡量不要與原地的地基有緊密接觸的情況當然也可以采用砂夾石灰土基礎要注意砂墊層平整不允許有較大的局部凸起等這些都是應用球墨鑄鐵管件時必須要注意的問題.鋼筋彎箍機的生產廠家提醒大家只有通過正確的方法安裝球墨鑄鐵管件它才可以發揮更大的作用與功能得到人們的認可. 球墨鑄鐵管的安裝要求 　　蘇州1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。 2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。 安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 3、安裝要點： ①、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

蘇州規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 蘇州對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。

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