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Mn13高錳鋼板，Mn13鋼板含碳0.9-1.2％，錳11-14％，硅0.3-0.8，磷大0.035％，硫大0.03％。Mn13鋼板是抵抗強沖擊磨損和大應(yīng)力接觸磨損材料的佳選擇，其自身有兩個特點：一是外來載荷越大，其表面耐磨性越高。二是隨著表面耐磨層的磨損，新的加工硬化層會不斷形成，從而保持高的耐磨性。Mn13鋼板經(jīng)水韌處理后形成完全奧氏體組織，該組織沒有磁性，硬度在HB180-250，有很高的韌性和塑性。Mn13受到強沖擊或大應(yīng)力接觸時，其表面能迅速產(chǎn)生加工硬化層，并有高密度位錯和形變孿晶產(chǎn)生，從而形成具有高耐磨性的表層。加工硬化后的硬度可達(dá)HB350以上，甚至達(dá)到HB500-800。Mn13鋼板目前只有太鋼生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。



近年來，在國內(nèi)拋丸機的技術(shù)水平已經(jīng)到達(dá)一定的程度，特別是旭陽環(huán)保.近生產(chǎn)的配件被廣泛應(yīng)用于集裝箱、江蘇宿遷附近冶金、江蘇宿遷附近機械制造、江蘇宿遷附近路面機械工程、江蘇宿遷附近船舶等各大行業(yè)中的拋丸機上，經(jīng)客戶反饋，其耐磨件使用壽命長、江蘇宿遷附近外觀質(zhì)量好，深深地得到廣大客戶的好評。拋丸機配件里面有一個配件名稱叫高猛耐磨件；高錳鋼又叫“耐磨鋼”，應(yīng)用與各大行業(yè)的很多耐磨件上，他的特性跟磨損機差不多。1. 高錳鋼板原始的硬度不高，而加工硬化的能力很好，在使用的過程中，形變的速度越快硬化效果越佳，目前強化的機理主要有位錯強化機制、江蘇宿遷附近形變孿晶機制、江蘇宿遷附近形變馬氏體機制、江蘇宿遷附近析出相強化機制。2.高錳鋼的工藝發(fā)展。為了進步鋼水質(zhì)量，爐外精煉工藝被愈來愈廣泛應(yīng)用，從20世紀(jì)80年代起，在高錳鋼出產(chǎn)上也得到使用，精煉后，夾雜物減少，分布改善，使強度進步，可由657MPa進步到834Mpa，耐磨性也能進步30％。




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Mn13高錳鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、江蘇宿遷當(dāng)?shù)丶訜帷堉啤ǘ讯猓砻鏅z查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。切割工藝：Mn13鋼板出廠檢驗各項性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。




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