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1332，GA013，GA014絡筒機超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術研制、江蘇宿遷開發、江蘇宿遷生產。采用超塑性氣壓脹形工藝生產的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統成形方法的一種新型工藝，是由航天工業成形鋁、江蘇宿遷鈦結構件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術發展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導電金屬的筒坯放置在由模具中感應加熱器產生的感應區域中加熱，由材料自身的電阻產生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結構件的屈服應力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產品。是為滿足紡織行業不斷對紗線質量越來越高的要求以及不斷趨向于絡筒機高速化而研制、江蘇宿遷開發、江蘇宿遷生產的高新技術產品。
現已開發生產有多種規格的金屬槽筒，可用于絡制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經、江蘇宿遷染色、江蘇宿遷并紗、江蘇宿遷并捻、江蘇宿遷針織、江蘇宿遷無梭織布等工序使用，適用于棉、江蘇宿遷麻、江蘇宿遷毛、江蘇宿遷絹、江蘇宿遷化纖及混紡纖維絡紗。
產品優點：
1.采用超塑性成形技術、江蘇宿遷高精度模具、江蘇宿遷氣漲成形工藝，保證槽筒的槽形。
2. 槽形設計，槽筒具有優良的導紗性能，適應性廣。
3.選用新型合金材料，強度高、江蘇宿遷重量輕、江蘇宿遷剛度好、江蘇宿遷防靜電、江蘇宿遷本地絡紗質量高，提率。
4.采用新型光飾技術，表面粗糙度Ra＜0.8um.
5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。
6.微機動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質徑積”mr＜25g.mm
7.電子導紗儀檢測，有可靠的質量保證體系。
8.毛羽少，成型效果好等特點。
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