建貿(mào)JM-12型數(shù)控彎箍機(jī)集矯直、測(cè)長(zhǎng)、彎曲、剪切、計(jì)數(shù)于一體整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工本機(jī)采用全自動(dòng)電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有速度快、力量大、計(jì)數(shù)準(zhǔn)、故障低等憂點(diǎn)。
本機(jī)從鋼筋送料、去氧化皮、校直延伸、彎曲成型、計(jì)數(shù)、切斷多種工藝組合一體化能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，彎曲機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1  設(shè)計(jì)先進(jìn)、堅(jiān)實(shí)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、耐用性能穩(wěn)定。
2  特別采用加厚鋼板高鋼性圓盤、條鐵大功率中速國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，質(zhì)量更穩(wěn)定。
3  全封閉式變速廂超低噪音配備可調(diào)速齒輪使用方便。
4  特別添加偏心套超高硬度附件，可調(diào)試擋板使用壽命更加長(zhǎng)久。
5.圓盤、長(zhǎng)條實(shí)心鍛打，表面鍍鉻，硬度高，耐磨損，不易銹蝕。
6.機(jī)身整體噴塑，渦輪渦桿設(shè)計(jì)，力大、不反彈。

操作數(shù)控鋼筋彎曲中心的措施1鋼筋彎曲中心必須在有工棚的環(huán)境中進(jìn)行加工，工棚必須做到防火、防

雨的要求。2安裝立式數(shù)控鋼筋彎曲中心時(shí)，要選擇牢固、堅(jiān)硬、平整的地面，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)的臺(tái)面要保持水平，電氣的線路要符合規(guī)范，要做好保護(hù)接零可靠，安裝以后經(jīng)過(guò)試機(jī)合格后，方可進(jìn)行驗(yàn)收，交付使用。

3禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)被碰傷。彎曲機(jī)在使用前要檢查確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)

罩有沒有松的跡象，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。在使用的過(guò)程中不能加油或抹車床。彎曲的鋼筋不能用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行調(diào)直。彎曲機(jī)的使用必須按規(guī)定鋼筋的直徑和根數(shù)進(jìn)行操作。使用前須加注足夠的潤(rùn)滑油，并檢查電氣線路，觸電保護(hù)裝置和各部件是否良好，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。

14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。
全自動(dòng)鋼筋彎曲中心是我國(guó) 進(jìn)的，高質(zhì)量加工鋼筋的設(shè)備。具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)正反彎曲，快速成型等優(yōu)點(diǎn)。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

性能優(yōu)勢(shì)：
1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
 3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

    
特點(diǎn)1、采用日本原裝進(jìn)口三菱PLC，矢量重載變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進(jìn)口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強(qiáng)大的軟件處理能力。
2、采用進(jìn)口軸承、精密伺服減速機(jī)、國(guó)內(nèi)大廠電動(dòng)機(jī)。行走軌道采用大型H鋼梁。
3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度。
4、彎曲面板改進(jìn)設(shè)計(jì)，不接觸鋼筋，無(wú)磨損。
5、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度。
6、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
7、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，承載原材料更多。
8、一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。
9、軟件功能強(qiáng)大，可彎曲多達(dá)十幾個(gè)角度的復(fù)雜圖形
10、設(shè)備自帶空壓機(jī)，用戶只需自備380V，50Hz外接電源
11、選用進(jìn)口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲(chǔ)500多種圖形。 
12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長(zhǎng)久。

數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)！現(xiàn)在機(jī)械化的時(shí)候替代了人的勞動(dòng)力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢(shì)呢？下面我數(shù)控鋼筋彎曲中心來(lái)給大家講述一下，一起來(lái)了解一下吧！
 1、該設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、彎曲主機(jī)*采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
 3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
 5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距*小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動(dòng)速度0.6m/s長(zhǎng)度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲中心頭2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，確保鋼筋長(zhǎng)度精準(zhǔn)電控系統(tǒng)1臺(tái)，PLC控制。