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冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區別 冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備,在用氣較為嚴格的一些行業中,它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹的行業,如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量,因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么,冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區別呢? 1、工作原理上的區別: 冷干機是根據冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度,凝析出大量的液態水,經氣液分離器分離后自動排出機外,從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進入下游工作,從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低,吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區別: 冷干機因為受到其原理的制約,如果溫度太低的話會出現結冰現象,所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進行深度干燥,所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下,也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區別: 對于冷干機來說,因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的,所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區別: 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的,水份又是通過自動排水器排出機外,所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響,冷凍式干燥機耗氣量小,吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區別: 因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜,而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
吸附式干燥機的優點 一、設計精良的吸附塔體 1、接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層,確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點,并補償吸附劑層的自然老化; 2、結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器,確保氣流均勻通過吸附劑層,溝流現象; 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式,有利于減少再生氣用量,并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染; 4、緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計,下游氣流脈動現象,并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕; 5、獨立的充填口和排出口,便于更換吸附劑; 6、塔體制造符合壓力容器國標規范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強度高,抗磨蝕,耐高溫,不水解; 2、比表面積和靜態吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對稱設置,減弱噪聲疊加效應; 2、特設減壓箱,消音器裝拆方便,消聲效果好。 四、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 1、采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣,確保控制; 2、雙活塞結構,氣動功率大,動作可靠、反應快; 3、控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無泄漏運行,并提供低壓降; 2、閥桿軸襯確保平滑運轉,無需現場潤滑。 六、可調節流量的再生氣調節閥 1、獨特的平衡閥口設計,確保調節; 2、氣流始終以同一方向通過閥門,確保流動穩定一致; 3、調節閥和節流孔板分開設置,易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座,確保正確閉合、減少磨損,且耐高溫,使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標準; 2、整臺設備經噴砂防銹處理不易腐蝕; 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa(40℃); 4、表接可做閥門使用,易于更換壓力表; 5、活動式管接,維修容易。
吸附式干燥機 幾種形式 按吸附劑再生方式來分類,主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作,又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作,又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機,從形式上看,微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫,但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣,因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機 [1] 。