王毅：友好是中國對歐政策的主基調，江蘇宿遷合金槽鋼合作是中國對歐政策的總目標。我們一直將中國和歐洲定位為維護世界和平的兩大力量、促進共同發展的兩大市場、推動人類進步的兩大文明，雙方是伙伴不是對手，江蘇宿遷合金槽鋼是機遇不是威脅。中歐關系始終具有全球性和戰略性，雙方作出的選擇影響世界的走向江蘇宿遷合金槽鋼。如果中歐選擇對話合作，陣營對立就不會形成；如果中歐選擇和平穩定，江蘇宿遷合金槽鋼新的冷戰就打不起來；如果中歐選擇開放共贏，全球發展繁榮就有了希望。江蘇宿遷合金槽鋼這就是中歐在新的歷史條件下應當承擔的責任。當前國際社會面臨前所未有挑戰，烏克蘭危機外溢波及全球。中歐排除外部干擾，妥善管控分歧，加強交流合作，將為動蕩的國際局勢提供寶貴的穩定性，對推動烏克蘭問題政治解決也具有重要意義。去年以來中歐關系穩中有進。江蘇宿遷合金槽鋼習近平主席同訪華的德國總理朔爾茨、歐洲理事會主席米歇爾深入溝通，江蘇宿遷合金槽鋼同歐洲面對面交流、視頻會晤、通話共20多次，達成廣泛共識，為中歐關系發展發揮了戰略引領作用。

在實驗中得出：濃度≤65％的沸騰溫度以下的硝酸中江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面比較好，能夠達到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。圖圖(1張)江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼其對應的中國牌號為0Cr18Ni9，美標（ASTM）牌號為S30400，日標（JIS）江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼牌號為SUS304，屬于奧氏體不銹鋼，其密度（比重）約為7.93克/立方厘米。其化學成分（％）為：碳 C≤0.07鉻 Cr 17.00—19.00鎳 Ni 8.00—10.00硅 Si≤1.00錳 Mn≤江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼2.00磷 P≤0.035硫 S≤0.030304不銹鋼槽鋼即為以304不銹鋼為材料制成的不銹鋼槽鋼。不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規格的表示方法同樣以腰高（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數表示，如120×53×5槽鋼。也可以腰高的厘米數表示其型號，江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼如上槽鋼稱12＃槽鋼，其規格范圍為5-40＃。304不銹鋼槽鋼作為為常用的不銹鋼槽鋼，常用于建筑、江蘇宿遷304不銹鋼槽鋼鋼架結構，車輛制造和其他工業結構。

熱軋普通槽鋼江蘇宿遷槽鋼的規格為5-40＃。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結構的江蘇宿遷槽鋼理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。編號①用國際江蘇宿遷槽鋼化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、江蘇宿遷槽鋼200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。規格設定槽鋼的規格主要用高度（江蘇宿遷槽鋼h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產槽鋼規格從5 -40 號，即相應的高度為5 -40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格江蘇宿遷槽鋼號江蘇宿遷槽鋼以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。剪切工藝優化編輯 播報問題分析某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規江蘇宿遷槽鋼格為638～1208，產量約占總產量的25％。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大江蘇宿遷槽鋼的隱患。安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2％。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成江蘇宿遷槽鋼本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。1、工藝原因該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。2、剪刃江蘇宿遷槽鋼設計原因槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100＃槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪江蘇宿遷槽鋼切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較江蘇宿遷槽鋼大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。改進措施針對上述3個問題，分別采取了相應措施。1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高江蘇宿遷槽鋼冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100＃槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上江蘇宿遷槽鋼剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上江蘇宿遷槽鋼、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。