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螺旋管生產工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、江蘇宿遷本地剪邊、江蘇宿遷附近刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
螺旋管檢驗的重要意義
1、江蘇宿遷本地無損檢測技術能夠使生產廠家以、江蘇宿遷本地經濟的方式生廣和使用螺旋焊管產品。根據不同的驗收標準對生產的螺旋焊管進行質量分級，以滿足不同的用戶需求。
2、江蘇宿遷附近螺旋焊管無損檢測對螺旋焊管所存在的缺陷進行準確的定性、江蘇宿遷同城定量和定位，從而對共處置提供指導。
3、江蘇宿遷同城對原材料、江蘇宿遷半成品、江蘇宿遷當地成風提供連續而實時的工序質量控制，特別是控制螺旋焊管的焊接質量與生產工藝質量，如熱處理、江蘇宿遷同城擴徑、江蘇宿遷當地平頭和水壓試驗造成的缺陷或原始缺欠的擴展，及時檢出原始的和生產過程中出現的各種缺陷并對此加以控制，防止不符合質量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
9711標準：
9711標準也就是我們常說的國標，人們也習慣稱為國標螺旋焊管，主要應用于石油天然氣等行業，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。
二、江蘇宿遷當地5037標準：
5037標準就是我們常說的部標，也是我們 的標準，然們習慣稱為部標螺旋焊管，主要是應用于壓力非常小的流體工程，對于直徑在508以下的要求偏差范圍，是上下12.5％508以上的螺旋焊管是上下10％。
目前很多螺旋管廠家為了便利生產，一般都是按照實際壁厚生產，這一點一定要注意。
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