隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。

  碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：

  (1) 淬透性低 一般情況下，碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。

  (2) 強度和屈強比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

  (3) 回火穩定性差 由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

  (4) 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

nm400耐磨鋼板橫向裂紋多在以下情況發生。①較大的工件未淬透時，在工件的淬硬區與非淬硬區之間過渡處有一個 軸向拉應力，從而引起橫向裂紋。橫向裂紋垂直于軸，而且從內部產生。②在表面淬火時硬化區和非硬化區之間存在著較大的切向或軸向拉力，因而形成過渡區裂紋，這種裂紋由過渡區向表面擴展而呈表面弧形裂紋。③工件有凹槽、棱角、截面突變處時常發生弧形裂紋。④淬火工件有軟點時，軟點周圍也存在一個過渡區，該處存在著很大的拉應力，從而引起弧形裂紋。⑤有帶槽、中心孔或銷孔的零件淬火時，這些部位冷卻較慢，相應的淬硬層較薄，故在過渡區由于拉應力作用易形成弧形裂紋。(3)網狀裂紋這種裂紋是一種表面裂紋，其深度較淺，一般在0. 01～1. 5mm左右。裂紋走向具有任意方向性，與工件的外形無關，許多裂紋相互連接構成網狀，裂紋分布面積較大。當裂紋變深時，網狀逐漸消失;當達到1mm以上時，就變成任意走向的縱向分布的少數條紋了。網狀裂紋多在以下情況發生。①表面脫碳的高碳鋼工件淬火后極易形成網狀裂紋。這是因為表面脫碳層淬火后，內層馬氏體含碳量比表層高，這樣表層形成的馬氏體與內部的馬氏體體積差大，使表面造成很大的多向拉應力。在某些合金鋼中，脫碳油淬后便可能形成這種網狀裂紋。②一些在機械加工中未完全除去脫碳層的工件，在高頻淬火或火焰淬火時也會形成網狀裂紋。③在實際生產中發現，40CrMnMo鋼鍛鐵毛坯，因加工余量較小，粗加工后仍留有黑皮，淬火后在原黑皮處(即脫碳層)常發現網狀裂紋。但是，并非脫碳層一定會產生網狀裂紋。當表層完全脫碳時，淬火后表層為鐵素體，因鐵素體塑性好，易變形，可使應力松弛，則不易形成網狀裂紋。(4)剝離裂紋剝離裂紋的特征是淬火后裂紋發生在工件次表層很薄的區域，裂紋與工件表面平行。這種裂紋多發生在表面淬火，或表層滲碳、碳氮共滲、滲氮和滲硼等化學熱處理的工件中。裂紋位置多在硬化層和心部交界處，即多產生在過渡區中。例如，合金滲碳鋼工件，以一定速度淬火冷卻后，滲碳層組織為馬氏體、碳化物以及殘余奧氏體，過渡區為貝氏體+馬氏體，或者托氏體。心部為鐵素體+珠光體。

對HARDOX400耐磨鋼板應用涂料需要注意的方法和要求

  Tags：HARDOX400耐磨鋼板

  一般HARDOX400耐磨鋼板廠家都會對HARDOX400耐磨鋼板應用涂料，這樣能在勢必程度上增進板材的耐腐蝕性一級滲透性，下面HARDOX400耐磨鋼板廠家就來為大家分析涂料應用方法和要求。

  1.HARDOX400耐磨鋼板涂料中CMC和鈉基膨潤土主要是擔保懸浮職能，若懸浮職能低，可恰當增進，懸浮性高可恰當減少，增減量為0.2%左右。

  2.OP一10加人主要是改善涂料的滲透性，滲透性不足，可恰當增進。滲透性良好也可不加。

  3.涂料密度可由用戶調處。不同鑄件大小要求涂料層厚度不同，控制厚度0.3-0.8mm。可用涂料密度來控制涂料層厚度。

  4.涂料烘干溫度150-250°。