熱軋廠生產的熱軋帶鋼板卷.是在高溫下進行軋制和卷取的.帶鋼表而在相應的條件下生成的氧化鐵皮，精密鋼管能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表而上.并掩蓋著帶鋼表而的缺陷。從軋鋼的角度來講，若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題，一是在大壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體.影響冷軋板的表而質量及加工性能.甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統會損壞循環設備.縮短了乳化液的使用壽命;三是損壞了表而光潔度和加工精度都很高并且價格昂貴的冷軋輥。因此.帶鋼在冷軋之前，必須其表而氧化鐵皮.以保證所生產的冷軋帶鋼的表而質量。從生產熱鍍鋅鋼板的角度來講，采用熱軋帶鋼直接進行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板一樣.在鍍鋅前要使帶鋼其有潔凈并有活性的表而。為了獲得這樣的表面.需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表而的氧化鐵皮.通常的做法是進行酸洗處理。精密鋼管鋼管氧化鐵皮一般有兩種:一種是在常溫下、在潮濕的環境中.并且有SO.CO,溶解于水分中起催化作用所生成的氧化物—鐵銹。這種銹層呈紅褐色，是由兩價和三價的鐵與氧的化合物以及結晶水構成的。另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮.俗稱鐵鱗.暗黑色或黑褐色。‘它是在兩種情況下生成的:一種是在軋制或焊接時生成的軋制鐵皮;另一種是在熱處理過程中由于氧分壓大于鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮(在保護氣氛或還原氣氛下退火時除外)。在生產熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、涂層鋼管或塑料覆層鋼管時，這層鐵皮必須加以.否則會對產品質量造成嚴重影響.甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在.也不可能鍍上完整、連續的鋅層。在進行涂層或覆層處理時.如果不將表而氧化物，會引起鼓泡和降低涂覆層的耐腐蝕性能。