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酸洗鈍化無縫鋼管鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實的物理反應。油膜比較容易隨著生產的進行而被，破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，酸洗鈍化無縫鋼管促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物，達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。產生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司產品簡介：液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，而清洗是污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。無論潤滑管路還是液壓管路 酸洗、油洗兩個步驟均應完整進行。酸洗目的：衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序，使管道能夠達到無菌物料輸送的要求酸洗工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑 一般無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后（以去除氧化皮為準），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。格瑞酸洗鈍化無縫鋼管 各種管道用酸洗無縫鋼管加工

酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗鈍化無縫鋼管11月鋼材現(xiàn)貨大幅下跌之后，疊加12月環(huán)保限產階段性收緊以及部分鋼廠事故，鋼材產量出現(xiàn)了連續(xù)4周下降，五大品種產量從1034萬噸下降至958萬噸。供應端的邊際收緊，也驅動了價格的反彈。進入1月后，階段性限產結束，鋼材利潤反彈后，鋼材產量也隨之回升。12月27日，螺紋鋼產量332.93萬噸，環(huán)比上升2.99萬噸；線材產量137.萬噸，環(huán)比下降3.94萬噸；熱軋卷板產量309.71萬噸，環(huán)比上升6.19萬噸；冷軋卷板產量77.62萬噸，環(huán)比上升0.34萬噸；中板產量112.66萬噸，環(huán)比上升2.98萬噸。合計產量970.32萬噸，已是連續(xù)2周增加，較去年同期的917.33萬噸，增長5.7%，高產量的矛盾在價格反彈后再度出現(xiàn)。

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