襯膠管道橡膠粘接檢驗標準（現場制作）。
1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求
2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。
3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道粘接硫化方式：
主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的；冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用（公司擁有系統性的冷硫化粘接技術）。
中雄管業(隨州市分公司)專注(湖北隨州) 本地 MPP電力管道行業多余年，公司自成立以來以實力占領市場、以誠信爭取客戶、以口碑樹立信譽，從而使公司不斷成長壯大社會知名度不斷提高，在同行業中占有重要地位。
經營理念
我們公司一直以來都秉承“誠信為本用心服務”的合作經營理念，與客戶一起攜手并進，堅持不懈的努力、樹立開放思維，設立合作共贏戰略，整合公司所有的可利用資源為合作伙伴提供更多的支持和幫助，與合作伙伴共同分享市場成功營銷經驗及市場策略，讓客戶獲得更多、更大的市場資源，從而實現合作共贏！
在未來，我們將繼續努力，以不斷創新為核心，加強人員隊伍的建設，結合各資源，把公司的品牌推向！
專注生產防腐耐磨襯膠管道、管件；超高分子量聚乙烯管道、管件；襯膠管道、管件；鋼襯聚四氟乙烯管道、管件；襯膠非標件,鋼襯塑襯膠管道道,超高耐磨襯膠管道, 襯膠防腐管道、國標配套管件、非標配套管件設備耐磨防腐襯里,襯膠罐體槽體筒體,進口橡膠板,滾筒包膠等，公司具有管道工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。
公司引進國外冷粘技術工藝，可現場為鋼管襯上橡膠，的結合度，極好防腐耐磨性，對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中，可根據防腐需要進行配方，可耐酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用，其耐磨性鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，極大的節約了成本。
脫硫襯膠管道優越性：
1. 結構優良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經公司的專注硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比。
2. 耐磨性能好, 使用期長
磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能
我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天，外表無反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
5. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
