隨州富士鎢鋼F08超微粒硬質合金定制-富士鎢鋼F08超微粒硬質合金廠家
<隨州>天強特殊鋼有限公司

隨州天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，隨州模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，隨州透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼的應用介紹：鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、 車床、 沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚 割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如 車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

天強特殊鋼（產品介紹）：

隨州天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，隨州模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，隨州透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼的應用介紹：鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、 車床、 沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚 割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如 車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

<隨州>天強特殊鋼有限公司

隨州天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，隨州圓棒，模具鋼，隨州鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

天強特殊鋼（產品介紹）：

隨州天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，隨州模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，隨州透氣鋼等，量大優惠。鎢鋼材料性能特點：1、密度高，g/cm2:11.0~15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購時請注意。2、高強度，不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。3、硬度高，82.0~93.6HRA，相當于69~81HRC，不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致，也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點。4、紅硬性好，可達900~1000℃，保持60HRC時不變形。5、耐磨性好，可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。

隨州天強特殊鋼有限公司專營各種隨州鋼材，圓棒，隨州模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調成糊狀，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數為1.2，密度為1.6g/cm）液體調配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。釬焊防范措施：當浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開始放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱過程中，硼砂首先熔化，然后是釬料。當釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化，又避免了釬料中的金屬揮發，并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，表明釬料的溫度合適，可以進行焊接；如果鐵絲上粘的銅太多太厚，表明釬料溫度過低；如果鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進行預熱，預熱溫度為400～500℃，然后再放入硼砂溶液中進行第二次預熱，當溫度達到700℃時，即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異，按截面小的尺寸計算，每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落，在銅液中浸焊時，不能來回擺動工件。浸焊到規定的時間后，應緩緩提起工件，防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后，應對工件進行保溫緩冷，以減小應力。一些基體需要淬硬的工件，可在加熱釬焊的同時進行淬火處理。