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鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。 鋼筋套筒外觀查驗(yàn)(1)錐螺紋的外觀查驗(yàn)隨機(jī)抽取同標(biāo)準(zhǔn)接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%應(yīng)滿意鋼筋與連接套的標(biāo)準(zhǔn)共同接頭絲扣無完整絲扣顯露要求錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手查驗(yàn)梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%鋼筋連接且每個構(gòu)件的抽驗(yàn)數(shù)不鋼筋連接套筒得少于一個接頭根底墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個查驗(yàn)批不足100個也作為一個查驗(yàn)批每批抽驗(yàn)3個接頭.鋼筋連接每批接頭應(yīng)全部合格如果有一個不合格則該查驗(yàn)批應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)對達(dá)不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)如;接頭松動或鋼筋連接套筒達(dá)不到型式查驗(yàn)陳述要求的力矩值絲扣顯露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質(zhì)量檢驗(yàn)記載.
今日，小編來為大家講述關(guān)于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對大家有所幫助，一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動的平穩(wěn)。分體式鋼筋連接套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生晃動，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。