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全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠滾籠機我們在使用機械時,不管質量再怎么好,使用壽命再怎么長,也是需要日常的精心維護保養,否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的,接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。




鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、觸摸屏進行操作,旋轉速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式,加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。鋼筋籠滾籠機



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鋼筋籠滾籠機操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。 5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續轉動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。



鋼筋籠滾籠機 工藝流程: 1:主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉盤分離→卸籠,降下液壓支撐→移動盤復位、準備下一個循環→加內箍筋 5、鋼筋籠繞筋機的轉動速度可調節,施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。 6、鋼筋籠繞筋機兩端都可纏繞,節省了設備回參的時間。 7、鋼筋籠繞筋機價格較低,目前市面上的價格在5-7W左右,比鋼筋籠滾焊機的17-30W的價格更加適合私人老板購買使用。 8、鋼筋籠繞筋機可生產籠子的樁徑有限制,生產800mm—3000mm樁徑的鋼筋籠。 9、鋼筋籠繞筋機生產出的鋼筋籠標準程度和生產的鋼筋籠質量有關,鋼筋籠質量越大轉動越穩定,生產出的鋼筋籠越標準,質量太小的不用鋼筋籠繞筋機生產。




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