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3.使用鋼筋籠滾焊機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造,與之前的手工制作鋼筋籠相比,既節省了時間,又提高了工作效率。
滾焊機的使用,是我國鋼筋生產發展的重要里程碑,使我國鋼筋行業的發展逐漸趕超其他 的生產水平。
鋼筋籠繞筋機機器設備的優勢:
1、選用PLC、伺服電機行星輪減速器等元器件,保證機器設備運作平穩;
2、機器設備程序流程,使用方便、人性化,單人可工作;
3、鋼筋籠直徑誤差操縱,可達到極限誤差規定;
遂寧市定制版鋼筋籠繞籠機服務為先
鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障:由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式很難滿足現代化施工要求。而河南建貿生產的數控鋼筋籠滾焊機,是在工業PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。
4、 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。
鋼筋籠繞筋機在使用之前是會進行一個的檢查的,看看線路是否處于鏈接的狀態、螺母在使用的時候有沒有出現問題等一些基本的情況,因為有很多問題的出現都是因為我們在平時的時候對于一些點沒有觀察到;還有就是每隔2個月,我們就要記得檢查一下各個部分的潤滑情況,看看這些有沒有出現問題,還有就是有一些地方是每天都需要進行潤滑的,這一點希望大家能夠記??;要記得對機器的灰塵進行一個處理,以保證電氣柜里面的干凈,這樣就不會出現因為灰塵而引發的線路發生短路的情況了。
生產計劃:在國外,有專門的技術部門做生產計劃,并且具體到在某時間段的產量,有專人將生產設備和加工的材料好,保證生產工人在規定的工作時間內有足夠的工作量。而國內的鋼筋加工在實際生產中,做計劃的能力不強,技術支持不夠,又由于受施工變更的制約,鋼筋籠繞筋機生產計劃隨時可能需要,機器和工人等待的時間長,其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設計:鋼筋加工制品的設計要便于機器連續作業,國內在這方面還需要改進。比如,樁基施工中的鋼筋籠的制作,籠子與籠子之間的連接多數要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機構,行走精度高。自動托籠設計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置,加快上料速度,效率。模板采用模板環加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。
鋼筋接頭采用幫條焊或搭焊時,焊縫長度不應小于幫條或搭接長度,焊縫高度應大于等于0.3d,并不小于4mm;焊縫寬度大于等于0.7d,并不小于10mm。
6.外觀檢查鋼筋籠繞筋機
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查應在接頭清渣后逐個進行目測或量測. 接頭處不得有裂紋焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。
當有外觀檢查不合格接頭時,經修理或補強后,可提交二次驗收。
鋼筋焊接必須做強度檢驗,以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,按一批計。強度檢驗時,從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗。