眾所周知，跳、合閘線圈設計時都是按短時通電而設計的。跳、合閘線圈的燒毀，主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷，至使跳、合閘線圈長時間通電造成的。一、分閘線圈長時間通電的原因 1、斷路器拒分 控制回路正常時，斷路器出現拒分的
故障均為連桿機構問題，死點調整不當，使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機構及時脫扣，使線圈過載，造成分閘線圈燒毀。 2、分閘電磁鐵機械故障 線圈松動造成斷路器分閘時電磁鐵芯位移，使鐵芯卡澀，造成線圈燒毀。或是由于鐵芯的活動沖程過小，當接通分閘回路電源時，鐵芯頂不動脫扣機構而使線圈長時間通電燒毀。 3、輔助開關分合閘狀態位置調整不當 在斷路器分合閘狀態時，應調整
輔助開關使其指示到標示的范圍內，然而實際調整斷路器開距和超行程等參數時，會改變斷路器分合閘的初始狀態，而輔助開關分合位置的初始狀態未做相應的調整，將導致輔助開關不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。 4、分閘控制回路輔助開關接點使用不當 分閘控制回路上接有一對延時動合接點，該延時目的是為了保證斷路器在合閘過程中出現短路故障時能完成自由脫扣。然而，當斷路器合閘時間極短，遠小于斷
路器的分閘時間，斷路器未來得及脫扣時就已合閘到位，此時，分閘控制回路的延時接點的延時作用將失去意義。相反，該延時接點在分閘過程中，由于輔助開關動靜觸頭絕緣間隙較小，經常出現拉弧現象，頻繁拉弧，久而久之使輔助開關的觸頭燒毀，繼而引起分閘線圈燒毀。 5、分閘回路電阻偏大 分閘線圈回路絕緣降低，或是線路過細造成電阻偏大，使得分閘回路電壓有衰減，導致控制電壓達不到線圈分閘電壓動作值，分
閘線圈長期帶電，線圈燒毀。二、防止分閘線圈燒毀的措施 (1) 將分閘回路的延時動合接點改接為一對普通的常開接點，經常檢查輔助開關的接點及輔助開關的拐臂螺絲，正確調整輔助開關的位置，使輔助開關與斷路器分合閘位置正確、有效地配合。 (2) 固定好分閘線圈，經常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡澀。 (3) 每年的檢修工作中，正確調整好斷路器的連桿機構，經常檢查斷路器的自由脫扣是
否正常，斷路器的低電壓動作試驗是否在額定電壓的30%-65%時可靠跳閘。
目前的額定短路開斷電流是80kA，(4)按電壓等級分類，有低壓真空斷路器，中壓真空斷路器和高壓真空斷路器，其中，中壓真空斷路器用于配電網，即前述的配電級真空斷路器，它們在數量和品種方面都占絕大多數，其額定電壓為7.2-40.5kV。
低壓真空斷路器和高壓真空斷路器則是由中壓產品拓展的斷路器，低壓真空斷路器主要是具有電弧封閉的特點，有利于防爆，防火，因而一般用于660V及以下的煤礦，化工和多粉塵易燃，易爆的場所，[1]開關應用編輯廣泛應用于各種工業自控環境。
涉及石油管道，水利水電，鐵路交通，智能建筑，生產自控，航空航天，軍工，石化，油井，電力，船舶，機床，管道送風，鍋爐負壓等眾多行業，主要用在冶金，化工，石油，鋼鐵，機械，制冷設備，冷凍設備，水泵的壓力控制。
低水位保護壓力控制，電廠，水泥，食品，船舶等行業的氣體，蒸氣及水，油等液體壓力設備和其它工業設備于執行機構配套上進行壓力監控，報警，聯鎖保護，實現二位式自動控制，測量原理編輯當系統內壓力高于或低于額定的壓力時。
感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件。
改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的，壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管，膜片，膜盒及波紋管等，主要特點編輯1，采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結構，安裝靈活，使用方便，無需特殊的安裝固定。
2，插片式導線式連接方可供用戶任意選定，3，密封式不銹鋼感應器可靠，4，壓力范圍內可根據用戶任意選定的壓力值進行制造，壓力開關有機械式，電子式兩大類，機械式壓力開關又分多種，電子式的也分多種，開關功能編輯1.可實現上限停止。
下限啟動的功能(也可反向控制)2.可以設置啟動延時，防止電機的頻繁開啟造成損傷3.KPA，BAR，PSI多種壓力單位切換4.一鍵清零功能5.具有管道漏壓保護的功能6.低功耗，不超過0.5W7.耐震。
抗干擾強，響應快，性能穩定，技術參數編輯1.壓力調節范圍:-0.1-0Mpa2.壓差:≤0.02MPa3.環境溫度-20-50℃4.介質溫度-25-120℃5.壓力控制器觸點負荷A，[真空斷路器"因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名其具有體積小。
重量輕，適用于頻繁操作，滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及，1真空斷路器的概述介紹[高壓真空斷路器"因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名其具有體積小，重量輕，適用于頻繁操作。
其它部件基座、絕緣支撐件、絕緣子等特點編輯①觸頭開距小，10KV觸頭開距只有10mm左右，操作機構的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長。②燃弧時間短，且與開關電流大小無關，一般只有半周波。③熄弧后觸頭間隙介質恢復速度快，對開斷近區故障性能較好。④由于疏通在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長，滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作。⑤體積小、重量輕。⑥適用于開斷容性負荷電流。由于其優點很多，所以廣泛應用于變電站中，目前型號主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。 [2] 具體介紹真空斷路器技術標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發展。產品從過去的ZN1～ZN5幾個品種發展到數十多個型號、品種，額定電流達到5000A，開斷電流達到50kA的較好水平，并已發展到電壓達35kV等級。80年代以前，真空斷路器處于發展的起步階段，技術上在不斷摸索，還不能制定技術標準，直到1985年后才制定相關的產品標準。國內主要依據標準：JP3855-96《3.6～40.5kV交流高壓真空斷路器通用技術條件》DL403-91《10～35kV戶內高壓斷路器訂貨技術條件》這里需要說明：IEC標準中并無與我國JB3855相對應的專用標準，只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此，我國真空斷路器的標準至少在下列幾個方面高于或嚴于IEC標準：(1) 絕緣水平： 試驗電壓 IEC 中國1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)(2)電壽命試驗結束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無規定。我國JB3855一96規定為：完成電壽命次數試驗后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應不低于初始絕緣水平的80％，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。(3)觸頭合閘跳時間：IEC無規定，而我國規定要求不大于2ms。(4)溫升試驗的試驗電流：IEC標準中，試驗電流就等于產品的額定電流。我國DL403-91中規定試驗電流為產品額定電流的110％。2.真空斷路器的主要技術參數 真空斷路器的參數，大致可劃分為選用參數和運行參數兩個方面。前者供用戶設計選型時使用；后者則是斷路器本身的機械
真空斷路器”因其滅弧介質和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統中的戶內配電裝置，可供工礦企業、發電廠、變電站中作為電器設備的保護和控制之用，特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。用場所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設備用。為滿足真空滅弧室對機械參量的要求，保證真空斷路器電氣機械性能，確保運行可靠性，真空斷路器須具有穩定、良好的機械特性。主要機械特性列于上表，亦以三種斷路器技術指標為例。 4.各機械特性對產品性能的影響 產品機械特性的優劣，對產品各項電氣性能有重要的關系，而且影響產品運行可靠性。衡量真空斷路器的性能，真空滅孤室本身的性能固然重要，然而機械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對各機械特性參數與產品性能的關系分述如下：開距觸頭的開距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求，一般額定電壓低時觸頭開距選得小些。但開距太小會影響分斷能力和耐壓水平。開距太大，雖然可以提高耐壓水平，但會使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設計時一般在滿足運行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8～12mm之間，35kV的則在30～40mm之間。接觸壓力在無外力作用時，動觸頭在大氣壓作用下，對內腔產生一個閉合力使其與靜觸頭閉合，稱之為自閉力，其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態時，這個力太小不能保證動靜觸頭間良好的電接觸，必須施加一個外加壓力。這個外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。這個接觸壓力有如下幾個作用：(1)保證動、靜觸頭的良好接觸，并使其接觸電阻少于規定值。(2)滿足額定短路狀態時的動穩定要求。應使觸頭壓力大于額定短路狀態時的觸頭間的斥力，以保證在該狀態下的完全閉合和不受損壞。(3)抑制合閘彈跳。