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201不銹鋼材,具有一定的耐酸、耐堿性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋優(yōu)質(zhì)材料等。主要用于做裝飾管、工業(yè)管、一些淺拉伸的制品。200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功,是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標(biāo)控制硫、碳含量,以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。




銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

 




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力學(xué)性能幾個主要指標(biāo)
硬度:指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力,常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)。

屈服強(qiáng)度(бs):指材料在拉抻過程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時,載荷不再增加,變形卻繼續(xù)增加,或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米毫米2(N/mm2)表示。抗拉強(qiáng)度(бb):指材料在拉斷前承受的 應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2(N/mm2)表示。塑性:金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形(去掉外力后不能恢復(fù)原狀),但不會被破壞的能力。伸長率:金屬在拉力試驗(yàn)時,試樣拉斷后,其標(biāo)距部分所增加的長度與原始長度的百分比。(伸長率越大,其塑性越好)
韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷的能力通常用沖擊功度量)沖擊功:試樣在沖擊載荷作用下,折斷時所吸收的功。、鋼鐵產(chǎn)品的示方法
我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。(1) 生鐵①鑄造用生鐵  如: Z30化學(xué)元素對鋼性能的影響 (1)  碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高, 其強(qiáng)度、硬度越高,耐磨性越好比,而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。(2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。硫?qū)︿摰? 有利作用是能改善鋼的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素,磷能引起冷脆性,影響鋼的冷加工性能和焊接性能,并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力,改善鋼的切削加工性能


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